氩气高纯氩气技术安全说明
1化学品及企业标识
中文名:氩气
英文名:Argon,
分子式:Ar
分子量:39.9
化学类别:不燃压缩气体
2成分/组成信息
主要成分:高纯氩气含量>t99.999%。纯氩含量I>99.994%
主萋虽堆:用于对不锈钢、镁、铝等的电弧焊接,即,“氩弧焊”。稀有金属及有色金属冶炼、半导体工业、色谱与光谱仪器的载气、配制标准气与混合气、灯泡气(注:纯氩不宜直接用作灯泡气)。
3危险性概述
危险性类别:第2.2类不燃压缩气体
侵入途径:吸入、眼/皮肤。
危害:
吸入:普通大气压下无毒,高浓度时,使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上,引起严重;75%以上时,可在数分钟内。当空气中氩浓度增高时,先出现呼吸加速,注意力不集中,共济失调。继之,疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、,以至。
眼/皮肤:接触迅速蒸发的气体会引起冻伤。
4急救措施
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输 氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
5消防措施
燃烧性:不燃
闪点(℃):无意义
爆炸下限(%):无意义
爆炸上限(%):无意义
引燃温度(℃):无意义
危险特性:若遇高热,容器内压,有开裂和爆炸的危险。
灭火方法:本品不燃。切断气源。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。
6泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。漏气容器要妥善处理,修复、后再用。
7操作处置和储存
不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓内温度不宜超过40℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃或分开存放。验收时要注意品名,注意验瓶日期,仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。不得分装。钢瓶阀门操作必须使用标准的手轮。
8接触控制/个体防护
工作杨所职业接触限值
中国MAC(ra9/m3):无规定
美国ACGIH TLV—TWA: 单纯窒息性气体
工程控制:密闭操作。提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护:一般不需防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于18%时,必须佩戴、氧气呼吸器或长管面具。
眼睛防护:一般不需防护
身体防护:穿一般作业工作服。
手防护:戴一般作业防护手套。
避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有
人监护。
9理化特性
外观与性状:无色无臭惰性气体。
熔点(℃):一l89.2
沸点(℃):一l85.9
相对密度(水=1):1.40(一186℃)
相对密度(空气=1):1.38
饱和蒸气压(kPa):202.64(一179℃)
辛醇/水分配系数的对数值:无资料
燃烧热(kJ/m01):无意义
临界温度(℃):一l22.3
临界压力(MPa):4.89
溶解性:微溶于水。溶于醇。
10稳定性和反应活性
稳定性:稳定
聚合危害:不聚合
避免接触的条件:高温
11毒理学资料
急性毒性
LD50:无资料
LC50:无资料
12环境生态资料
对环境无害。
13废弃处置
允许气体安全地扩散到大气中。
14运输信息
危规号:22011
UN编号:1006
包装分类:m
包装标志:5
包装方法:耐压钢瓶。
《中华共和国化工行业标准:灯泡用氩气》较以前版本修改了规范性引用文件;修改了技术要求;修改了方法,完善了氩气的功用及技术方法。《中华共和国化工行业标准:灯泡用氩气》中的标准依照GB/T 1.12009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》的起草规则编制
氩弧焊机是使用氩弧焊的机器,采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称TIG。一般用于6~lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。常用的焊机有国产YC-150型手工钨极氩弧焊机
折叠非熔化极氩弧焊
非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
熔化极氩弧焊
焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。
氩焊机与手弧焊机在主回路、电源、驱动电路、保护电路等方面都是相似的。但它在后者的基础上增加了几项控制:1、手开关控制;2、高频高压控制;3、增压起弧控制。另外在输出回路上,氩弧焊机采用负极输出方式,输出负极接电极针,而正极接工件。
氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式,先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压,击穿氩气,使之导电,然后供给持续的电流,保证电弧稳定。
氩弧焊机在主回路、电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
手开关控制
氩弧焊机要求氩气先来后走,而电流则后来先走(相对气而言),这此都是通过手开关控制实现的。
由图1知:当焊机主开关合上后,电源工作,给控制电路提供了24V的直流
图1
图1
电。手开关未合上时,24V直流电通过电阻R5使Q2导通,CW3525芯片的8脚经过T形滤波器(L5、C5组成,抗干扰用)对地短路,此时,CW3525处于封波状态,电路无输出;手开关合上时,24V直流电通过电阻R4、R8使Q1导通,Q2基极被拉低而关断,24V直流电通过电阻R6、R7使Q3导通继电器J3A吸合,使控制气体供给的电磁阀工作,给焊接供气。而8脚电位由于缓起动电阻,电容的作用缓慢增长,经过一定时间,CW3525开始工作,电路开始输出功率。这样,电流就较气延时供给延时时间由缓起动动阻、容值决定)。
电磁阀为气体供给控制器件,当继电器J3A合上,电磁阀中的电感线圈获得电流,产生磁能,把铁块吸离气管管口,气体通过电磁阀供给焊接。
手开关控制电路中,电感线圈L1~L4及C1、C2起到防止干扰而使手开关误导通的作用。
1、 手开关合上时,由于Q3导通继电器J3A吸合,电磁阀打开供气。电源向电容C17充电。而由于热敏电阻RT4、RT5的限流,使得手开关不到于因电流过大而损坏;
2、焊接结束,手开关断开后,Q2导通,CW3525的8脚电位被拉低,电路停止输出,而C17上仍充有电能,它通过R6、R7放电供给Q3导通,保持电磁阀导通延时供气。实现了焊接对电流、气体的控制要求。
高纯氩气在使用时的注意事项有哪些?
高纯氩气是一种无色、无味的(稀有)惰性气体,分子量39.938,分子式为Ar,在标准状态下,其密度为1.784kg/m3,沸点为-185.7℃。那么关于高纯氩气在使用时需要注意一些事项,只有这样才能更好的使用它,关于这方面信息,为大家详细说明下:
防止高纯氩气泄漏到工作场所空气中。高纯氩气在搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。当其含量增加导致氧气含量低于19.5%时有可能引起窒息。包装的气瓶上均有使用的年限,凡到期的气瓶必须送往有部门进行安全,方能继续使用。每瓶气体在使用到尾气时,应保留瓶内余压在0.5MPa,不得低于0.25MPa余压,应将瓶阀关闭,以保证气体质量和使用安全。瓶装高纯氩气和严禁可燃气体与助燃气体堆放在一起,不准靠近明火和热源,应做到勿近火、勿沾油腊、勿爆晒、勿重抛、勿撞击。
氩气熔化极惰性气体保护焊又称MIG(Metal Inertia Gas )焊,它是利用氩气或富氩气体作为保护介质,采用连续送进可熔化的焊丝与燃烧于焊丝焊丝工件间的电弧作为热源的电弧焊。这种方法焊接质量稳定可靠,适于焊接铝、铜、钛及其合金等有色金属中厚板,也适用于焊接不锈钢、耐热钢和低合金钢等。由于焊丝的载流能力大,焊接生产率高。熔化极氩弧焊的电弧是明弧,焊接过程参数稳定,易于检测及控制。
MIG属于熔化极气体保护焊,与CO2气体保护焊相比,具有以下的优点:MIG焊是以惰性气体保护或以富氩气体保护的弧焊方法。而CO2保护焊却具有强烈的氧化性。这就决定了二者的区别和特点。MIG焊的主要优点如下:
1.在氩或富氩气体保护下的焊接电弧稳定。
2.由于MIG焊熔滴过渡均匀和稳定,所以焊缝成形均匀、美观。
3.电弧气氛的氧化性很弱,甚至无氧化性,MIG焊不但可以焊接碳钢、高合金钢,而且还可以焊接许多活泼金属及其合金,如:铝及铝合金、镁及镁合金等。
4.大大地提高了焊接工艺性和焊接效率。但是:
①熔化极气体保护焊比手工电弧焊的焊接设备更复杂、价格高,并且使用时不轻便、灵活。
②熔化极气体保护焊焊枪较大,焊接缆线比较僵硬、不灵活,因此不适合焊接密封舱体结构。
③熔化极气体保护焊焊枪的尺寸较大,并且焊丝伸出长度为12~25mm,不易观察焊接电弧和得到高质量的焊缝。
④采用熔化极气体保护焊进行室外焊接时,常常受到天气或防护措施的限制。为了避免焊接时保护气体发生爆炸,应对保护气体气瓶采取防护措施。当室外风速超过2.2 m/s时,不易采用熔化极气体保护焊进行焊接。
电源极性
通常MIG焊应采用直流电源。因为交流电源将破坏电弧稳定性,在电流过零时,电弧难以再引燃。直流焊接时,电流极性有两种接法,直流正接(反极性)法和直流反接(正极性)法。直流正接法是指电极为阴极和工件为阳极;直流反接法则恰好相反。MIG焊多采用直流反接。主要原因如下:
1.电弧稳定。因阳极斑点牢固地出现在焊丝端头,使得电弧不发生飘移。相反,采用直流正极性接法时,焊丝为阴极,因阴极斑点总是寻找氧化膜,所以阴极斑点不断地沿焊丝上、下飘移,移动大可以达到20~30mm,从而破坏了电弧的稳定性。
2.在焊缝附近产生阴极破碎作用。因工件为阴极,所以在焊缝附近的金属氧化膜能被阴极破碎作用而去除。这正适合于焊接铝、镁及其合金。
3.直流反接时,焊丝熔化速度加快,生产效率高。
注:国内的直流正接对应国际上直流反极性接法。
等离子弧焊接属于高质量焊接方法。焊缝的深/宽比大,热影响区窄,工件变形小,可焊材料种类多。特别是脉冲电流等离子弧焊和熔化等离子弧焊的发展,更扩大了等离子弧焊的使用范围。
等离子弧焊与TIG焊十分相似,它们的电弧都是在尖头的钨电和工件之间形成的。但是,通过在焊炬中安置电,能将等离子弧从保护气体的气囊中分离出来,随后推动等离子通过孔型良好的铜喷管将电弧压缩。通过改变孔的直径和等离子气流速度,可以实现三种操作方式:
1、微束等离子弧焊:30A以下的熔透型等离子弧焊
是指电流在30A以下的熔透型等离子弧焊,通常称为微束等离子弧焊。为了保证小电流等离子弧的稳定,一般采用混合型等离子弧。主要用于超薄件的焊接。
2、熔透型等离子弧焊:15~200A
它是采用较小的焊接电流和较小的离子气流量,等离子弧在焊接过程中只熔化焊件不产生小孔效应,焊接方法与钨氩弧焊很相似,焊接时可以不添加金属,主要用于薄板(0.5~2.5mm)的焊接。
3、穿透型等离子弧焊:100~300A
又称穿孔型焊接法,通过增加焊接电流和等离子气流速度,可产生强有力的等离子束,利用它温度高、能量密度强、穿透力强的特点,焊接时等离子弧把焊件完全熔透并在等离子流量的作用下形成一个穿透焊件的小孔(小孔背面露出等离子弧),形成正都有鱼鳞纹的焊缝,即所谓的"小孔效应",焊接时一般不加填充金属。适用于3~8mm的不锈钢、12mm以下的钛合金、2~6mm低碳钢低合金钢以及铜、黄铜和镍及镍合金的焊接。
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