高埗食用干冰定制 加快冷却过程

干冰清洗(dry ice blast cleaning)又称冷喷，是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化(Δmv)、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流。不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度。
具体清洗过程包括:低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。
低温冷冻剥离
一般来说干冰，符合速冻五要素的速冻应具有如下优点：
        避免了在细胞之间生成大的冰晶体;           
        减少了细胞内水分的外析，解冻时汁液流失少;   
        冻藏过程中，浓缩残留水的危害性下降;   
        将温度迅速降低到微生物生长、活动温度之下，有利于抑制微生物的繁殖及其生化反应;
        在冻结设备中停留时间短，有利于提高设备的利用率和连续性生产。
速冻包子特点
1、解决效率问题
  2、解决人资成本提高人效
  3、适合连锁和厨房配送
  4，有效的技术保密产品质量稳定

干冰近几年，汤圆的销量持续增长，2017年-2018年销售额上升28%。汤圆的总类繁多，保守派有芝麻馅、花生馅，还有新潮派抹茶馅、流沙馅、紫薯馅的。汤圆虽美味，但是消费者也要采购安全、合格的汤圆，综合五项,CO2焊，保障食用安全。
       东莞干冰 众所周知，汤圆是由糯米粉等制成的球状，其是元宵节有特色的食物，也是节日必不可少的食物之一。汤圆工业化生产一般包括磨粉、调配料、混合搅拌、和面、分割、包馅、搓圆、速冻、检测、包装、冷库等多道工序，涉及的汤圆加工设备有磨粉设备、速冻机以及汤圆包装设备等等，这些设备在保证汤圆标准化生产，提高生产效率，保障汤圆生产安全等方面发挥着重要作用。

液氮速冻装置
        液氮冻结方式大致有沉浸式、喷淋式、冷风循环式三种。
        沉浸式冷冻是将完全浸入液氮中，它可以达到所期望的快速冻结，占用的空间小，同时产生能力变化的幅度也很显著，但液氮耗量较大，因为仅用了液氮的潜热这部分冷量。
        喷淋式冷冻设有三个冷冻区：预冷区、冻结区和均温区。液氮经喷嘴成雾状与进行热交换，液氮吸热蒸发成氮气，氮气又被用来预冷新进入的，这样既利用了液氮的潜热，又利用了液氮的显热，使冷量得到充分利用。
        冷空气循环式冷冻，由液氮冷却循环的冷空气，用空气作为载冷剂冷冻，可摈弃庞大的制冷设备，减少初投资。
具体的冻结装置可以分为：液氮柜式冻结装置、隧道式冻结装置、沉浸式冻结装置、旋转式冻结装置等。
      2.2流态化速冻理论和装置
        流态化现象早被人们所认识，它初用于化学工程，随后陆续在能源、冶金和工程等领

干冰是无色、无味、低粘度的透明液体，化学性质稳定。液氮在常压下的沸点是-195.8℃，当它与被冻相接触时，能吸收的蒸发潜热为198.9kJ/kg；再让氮蒸气升温至-20℃，平均比热以1.047kJ/（kg·K）计，则能吸收184.1kJ/kg。两项合计为383.0kJ/kg，是一种理想的制冷剂.用液氮速冻，早始于美国。美国在50年始了这方面的研究，至1960年即正式用于速冻。1964年开始在生产上迅速推广。
        液氮速冻技术产生的背景是：
     1、50年代末，由于宇宙空间技术的发展，作为火箭燃料所产生的大量液态氧的需要，促使空气液化分离工业的飞跃发展。液氮的生产使空气中所含78%的氮的大量液化生产成为可能，从而为冷冻工业新的应用开辟了途径。
     2、60年代初，美国的冷冻工业面临一个新的转折点，当时的冷冻向三个方向发展
干冰石油化工
清洗主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备及各式加热炉、反应器等结焦结炭的。清洗换热器上的聚氯乙烯树脂;压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污、锈污、烃类及其表面污垢;清理反应釜、冷凝器;复杂机体除污;炉管清灰等。
折叠
可以成功去除烤箱中烘烤的残渣、胶状物质和油污以及未烘烤前的生鲜制品混合物。有效清结烤箱、混合搅拌设备、输送带、模制品、包装设备、炉架、炉盘、容器、辊轴、冷冻机内壁、饼干炉条等。
干冰清洗的益处:排除有害化学药剂的使用，避免生产设备接触有害化学物和产生第二次垃圾;拟制或除掉沙门氏菌、利斯特菌等，更的、洁净;排除水刀清洗对电子设备的损伤;小程度的设备分解;降低停工时间。

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