厂家供应工程机械配件,龙工855装载机液力传动油是变速箱正常工作的能量载体,在液力传动系统中,工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作,因此在变速箱的日常维护工作中,要特别注意对液力传动油的检查和更换。
装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、可靠性高、工作环境广、操作简单等优点,广泛地用在建筑工地、水泥预制场、石灰窑、石料厂、沙场、煤场、铲雪,以及散装物料的装卸和堆放,也可用于大型养殖场垃圾、物料运输等;矿山工程项目中,装载机可用来挖掘土方、叉装物料等。随着装载机使用时间延长,装载机的性能也会显著下降,并出现各类故障,影响工程施工进度或生产进度。因此,文章对装载机常见故障及原因进行分析,并提出相应的维护对策。
1传动系统故障及维护方法装载器动力系统正常工作,装载机无常行走。该类故障的主要原因为变速泵、变矩器钢板损坏。解决方法:出现该故障后,先应检查变速器的油量限位阀及变速压力表是否存在缺油问题,如若存在缺油,及时添加适量新油。添加量不得过多,以免造成变速器发热异常。其次,观察工作装置是否处于正常运行状态。如工作装置正常运行,故障主要原因为变速泵损坏。如若工作装置无常动作,传动系统故障主要由变矩器钢板被剪短或钢板弹性减弱引起。
对于变速泵损毁或变矩器钢板问题引起的故障,应及时更换损害元件或修复受损元件。装载机只能前运动,故障的主要原因为倒档活塞环严重磨损或隔离环断裂。解决方法:出现该故障后,应先通过挂倒档检查变速压力,测量变速压力是否处于合理范围。如果挂倒档情况下存在压力下降现象,提示倒档位置存在大量漏油,表明倒档换严重磨损,应及时更换磨损倒档活塞环,并将倒档间隙调节至规定范围。如倒档活塞环无异常,则检查I档内齿圈的隔离环是否断裂,隔离环断裂也可导致漏油,造成装载机只能前进无法后退现象。
如隔离环断裂,也应及时更换。仅I档驱动无力,该故障的主要原因为I档活塞环损坏严重或油箱0型密封圈损坏及变速拉档位置不当。解决方法:出现该故障后,应先检查I档活塞环或油箱0型密封圈损坏是否损坏,并更换正常活塞环和密封圈。其次,检查变速箱压力表,如若变速箱压力表在I档位置未出现降压,提示变速拉杆位置未调节至正确位置,应重新调整变速拉杆位置。装载机无法前进或后退,而转斗、动臂等功能正常。解决方法:先观察变速器内部是否存在油路堵塞或缺油问题,再观察变速器油底壳和变矩器滤油器内部是否存在金属异物,判断设变速器内部超越离合器是否损坏。
变速箱发响一般是指轴承磨损松旷,齿轮啮合不良,个别齿轮牙齿损坏,在传递动力时产生不正常的噪音。变速箱发响部位较多,也比较复杂,而且响声大小、声态以及均匀程度等都有其特点。因此,要想准确判断出发响部位,就要根据响声的特点、时机与其内部各机件相互运动规律联系起来加以正确判断,从而分析其原因并加以排除。轴承发响变速箱轴承长时间在高速、重载条件下工作,承受着很大的交变负荷,尤其是装在壳体上部的、二轴上靠飞溅润滑的轴承,润滑条件较差。
如缺油或油质变差,就会使滚动体与滚道长期处于半干摩擦状态,使轴承磨损严重、烧蚀、疲劳剥落以至破裂损坏等。这样,当速度、负荷发生变化时,使轴承产生不正常的响声。轴轴承发响现象:汽车行使中,无论挂入任何档位均会发出一种无节奏的“呼隆呼隆”的响声,严重时还会带有“咯楞咯楞”的声音,车速越快,响声越大。判断方法:汽车停稳后,变速箱置于空挡,发动机怠速运转,离合器踏板完全放松,加大油门响声,当踩下离合器踏板后,响声消失,可判定为轴轴承发响。
第二轴后轴承发响现象:与轴轴承响声相同。判断与排除:除空挡不响以外,挂入任何档位均会发出一种无节奏的象刮风似的“呜呜”的声音,车速越快,响声越大。与轴轴承发响的判断方法相同,只是响声的声音不同。断定是轴承发响,更换轴承,否则将引起齿轮发响、跳档等故障。齿轮发响变速箱齿轮发响,是指变速箱内参加工作的齿轮在传递动力时发出的不正常噪音。齿轮发响的声态特点,一般是尖锐、清脆的金属撞击声或挤压声。
常啮合齿轮发响常啮合齿轮为斜齿轮传动,响声是连续性的金属挤压声。判断方法:挂入任何档位(包括空挡)均发响,且响声具有周期性,多为轴与中间轴常啮合齿轮发响。换档齿轮发响换档齿轮为滑动直齿齿轮或接合套(同步器)。判断方法:除空档不响外,挂入哪个档位发响,即为那个档位的齿轮发响。齿轮发响原因与排除a.齿轮牙齿磨损严重齿轮转速高,受力大,齿面压力周期性变化,正常磨损不可避免,但若缺油或油质变坏,会加速齿轮磨损,以致出现阶梯形、烧蚀、疲劳剥落、个别牙齿损坏、正常配合间隙变大,传递动力时就会发出撞击声。
遇此情况,应检查测量齿轮啮合间隙,间隙超限者,应更换齿轮。b.两齿轮中心线相对位置改变变速箱内齿轮传动机构为定轴轮系传动,一对齿轮的正确啮合是由位置精度保证的,即轴与轴的同心度、平行度保证的。若轴的同心度、平行度发生变化,两齿轮中心线相对位置即发生改变,因而两齿轮啮合间隙相应改变,时大时小,或在牙齿长度上间隙不一致,造成两齿轮啮合不良,传动不平稳而产生响声。影响两轴同心度、平行度的主要因素有:变速箱壳体与飞轮壳之间的连接螺栓松动或拧紧程度不一致,如属此种应拧紧一致;轴承磨损松旷,尤其是、二轴及中间轴支承轴承,如属轴承磨损松旷,应更换轴承;如果是第二轴、中间轴弯曲变形,应予更换;若是变速箱壳体变形,也应予以更换。
装载机变速器换挡机构损坏怎么维修和保养装载机动力换挡变速器采用液压压紧多片湿式离合器的换挡变速机构变速,每个挡位由2-5片摩擦片及相应的压板、液压缸等组成。当操纵变速杆置于某一挡位时,压力油通过控制阀流入相应的液压缸,推动活塞压紧主动片与从动片,从而达到传递动力的目的。在实际铲车司机操作中,往往是等到机器不能正常工作时才进行维修,以致丧失了维修时机,缩短了变速器的使用寿命。本文分析了动力换挡变速器离合器损坏的原因,介绍了一种检测离合器活塞密封性的方法以及变速器故障预防的措施,以提高动力换挡变速器的使用寿命。
合器损坏的原因动力换挡变速器离合器接合时,液压油的压力克服弹簧力压紧摩擦片。随着液压油压力的升高,摩擦片与金属盘接触并逐渐压紧,使离合器将飞轮动力平稳地传递到变速器输人轴。每次换挡时,摩擦片都要与钢片发生摩擦,产生的热量由冷却液散发出去。当摩擦片及钢片变薄时,为了使它们充分接合就需要更多的液压油,发动机须进一步加速,摩擦片在钢片上的打滑时间也随之延长,由此产生的摩擦热量也会更多,促使液压油的温度增加,当达到足以改变变速器中密封件性能的温度时,变速器就会产生内泄。
而内泄又从两个方面继续引起热量的增加:高压油经损坏的密封处泄漏,使油温继续升高;由于漏油,液压泵势必要输送更多的油液来保证接合离合器时所需的压力,使离合器充分地接合,这也要求发动机继续加速,使液压泵产生更大的流量。如此恶性循环,终必将导致离合器过热或烧损,直至完全失效。合器活塞密封性的检测装载机行走无力或油温过高时,就需要判断是离合器活塞密封不严还是油压不足引起的,但常规检测手段有时很难断定是哪个原因引起故障,尤其是在无动力的情况下,检查组装好的变速器总成的各密封环就更困难了。
此时,可采用气压阀进行测试。先,将变速器控制阀拆掉(对组装好的变速器应在装控制阀之前),然后依次给变速器各油孔通人0.6一0.8MPa的气体,若某一个孔通人气体时,听到“嘭”的一声且无漏气声或漏气声很小进口计量泵,则说明与之对应的离合器活塞与缸筒间的密封良好;若听不到活塞压紧摩擦片的声响且漏气声较大,则说明离合器活塞与缸筒间的密封失效,应更换密封件。速器故障的预防动力换挡变速器的轴承和齿轮副属于易损部件,所以应定期检查和保养变速器。
装载机变速箱通过三个连杆连接着三个换档,在换挡杆的中间有个旋转点,当拨入1档时,实际上是将连杆和换档*往反方向推。左右移动换档杆时,实际上是在选择不同的换档,不同的套筒,前后移动时则是选择不同的齿轮。装载机液力变矩器的泵轮与发动机的飞轮是刚性连接的,也就是液力变矩器的输入转速与发动机的输出转速永远是一致的。装载机的液力变矩器中会带有一个变速泵,这个泵的主要作用是从变速箱的油底壳中吸油,供给液力变矩器中的传动油,以及润滑和冷却变速箱中的各个齿轮和离合片。
变矩器的工作原理是与发动机直接连接的变矩器泵轮旋转,搅动变矩器中的传动油按照一定的规律运动,在液力变矩器中间有个固定的导轮,当液体通过导轮时,经过各种复杂的变化,冲击到输出涡轮上,带动涡轮旋转,来达到提升扭矩的作用,当在扭矩提升的过程中,涡轮的输出转速会降低。变速箱分行星式和定轴式,都是通过不同的齿数比改变输出的转速和扭矩,达到改变输出速度和输出扭矩的效果。先装倒档活塞,倒档行星架,离合片各一个压入倒档行星架前面.然后依次各装3片一共8片再装隔离架,一档行星架,离合片装在一档小框上先压5各在压3各.放入弹簧15根然后是一档活塞,,装中盖上好.后放进直接档,上前盖.注意亮片靠着活塞也就是从动片活塞有油封.装载机的变速箱一般都是动力换挡的,也就是说基本上都是通过操纵液压阀控制变速箱内部离合器分离和结合而实现换向和换挡。
变矩器则是将柴油机飞轮转速和扭矩柔性的传递给变速箱,具有扭矩的功能,所以称作变矩器。变速箱和变矩器可以是分离的,也可是集成的,由总体布置情况选择。装载机变速箱和变矩器的区分,他们是怎么工作的.目前,国内装载机多采用前后的行星式动力换挡变速器和双涡轮变矩器。双涡轮的动力需采用超越离合器自动合成输出,所以超越离合器在国产装载机上被广泛使用。???1滚柱式超越离合器概述超越离合器的基本构件是内环凸轮1滚柱2和外环齿轮??当载装机处于高速轻载工况时,内环凸轮1的转速。
装载机的液力变矩器中会带有一个变速泵,这个泵的主要作用是从变速箱的油底壳中吸油,供给液力变矩器中的传动油,以及润滑和冷却变速箱中的各个齿轮和离合片。变矩器的工作原理是与发动机直接连接的变矩器泵轮旋转,搅动变矩器中的传动油按照一定的规律运动,在液力变矩器中间有个固定的导轮,当液体通过导轮时,经过各种复杂的变化,冲击到输出涡轮上,带动涡轮旋转,来达到提升扭矩的作用,当在扭矩提升的过程中,涡轮的输出转速会降低。
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