大气环境导致金属表面形成水膜,在大气中存在H2S、SO2、NO2、Cl2等有害气体溶入金属表面上所形成的水膜中,作为腐蚀性离子从而加速腐蚀进程。通过气体腐蚀设备箱用二氧化硫、硫化氢、、混合气体,在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀。
老化测试项目:
老化率测试,疝灯加速老化测试,人工老化测试,温度老化测试,涂层老化测试,光老化测试,紫外老化测试,氧化老化测试,热老化测试,臭氧老化测试、盐雾老化测试、碳弧灯老化测试、卤素灯老化测试等。
材料老化测试标准:
GB/T 7141-2008塑料热老化试验
GB/T 9640-2008软质和硬质泡沫聚合材料 加速老化试验
GB/T 9871-2008硫化橡胶或热塑性橡胶老化性能的测定 拉伸应力松弛试验
GB/T 11026.1-2016电气绝缘材料 耐热性 第1部分:老化程序和试验结果的评定
GB/T 11206-2009橡胶老化试验
GB/T 12709-1991润滑油老化特性测定
GB/T 13939-2014硫化橡胶 热氧老化试验
老化测试范围:
pvc材料,塑料材料,汽车材料,高分子材料,硅胶,建筑材料,石墨材料,外墙材料,防水材料,材料,陶瓷材料,金属材料,异型材料,塑胶材料,幕墙材料,光伏材料,电子材料,绝缘材料,橡胶材料,外壳材料等。
高温高湿测试方法:
(1) 对试验样品进行外观、功能和装配的检测。
(2) 测试样品开机状态下放入温湿度试验箱。
(3) 设定温湿度实验箱从常温常湿条件升到温度+40±3°C,湿度 93±3%RH,温湿度变化时间为1小时。
(4) 保持温度后,在温度+40±3°C,湿度 93±3%RH条件下检测样品的功能。
(5) 测试结束后恢复到常温常湿,再次对测试样品进行外观,功能和装配的检测。
具体来说,是指相邻两次故障之间的平均工作时间,也称为平均故障间隔。概括地说,产品故障少的是可靠性高,产品的故障总数与寿命单位总数之比叫“故障率”(Failure rate)。它仅适用于可维修产品。同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。磁盘阵列产品一般MTBF不能低于50000小时。是说一台次磁盘阵列从购进到次维修的时间必须在ge;50000小时以上才算该产品符合规定,
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