青海水泵液下泵可行性报告 江苏振亚泵业供应

    液下泵传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易燃易爆物料，具有免维护、防爆、能耗低特点；传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无毒素分解特点。液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象；泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，一般温度较高（300度以上）的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量，新型的液下泵电机和泵同轴连接，设计防爆标准为ExsdIIBT4，适于零区使用。液下泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，有金属和非金属材质。液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。液下泵用于化工、石化、冶炼、染料，青海水泵液下泵可行性报告、农药、制药，青海水泵液下泵可行性报告、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送各类介质，青海水泵液下泵可行性报告，开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。内蒙古给水液下泵技术方案！青海水泵液下泵可行性报告

    本实用新型涉及泵体密封结构技术领域，特别是涉及一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵。背景技术：长轴液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。受多种因素影响，例如轴承的公差、轴端余隙、振动和泵轴的偏差等，会令泵轴产生径向和轴向运动。此外，受设备安装公差和泵轴调试的影响，输送介质容易泄露，在密封方面存在密封效果不良的问题。而且有些长轴液下泵的工作环境恶劣，输送介质中含有金属碎屑。金属碎屑在输送过程中，容易损坏泵轴的密封面，缩短了密封材料的寿命。技术实现要素：本实用新型的目的是：提供一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵，其能吸收输送介质中的金属碎屑，增加密封的可靠性。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种长轴液下泵的密封结构，包括泵轴以及从上而下依次设置的*1连接管、*二连接管和泵体，所述泵轴竖直置于所述*1连接管、所述*二连接管和所述泵体内，所述泵体连接在所述*二连接管的底部，所述*1连接管和所述*二连接管通过轴承座连接，所述轴承座的**侧与在所述*1连接管连接，所述轴承座的底侧与所述*二连接管连接，所述轴承座套设在所述泵轴外，所述轴承座的底部安装有密封件。青海水泵液下泵可行性报告内蒙古无密封自吸泵液下泵技术方案！

    该密封件7的下部还开设有开口向下的填充腔。填充腔内装有盘根14。通过盘根14密封代替机械密封，既起到了密封作用，还降低了泵轴1与密封件7被卡死的风险。盘根14密封结构便于拆装维修，能减低用户的成本。综上，本实用新型实施例提供一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵，其包括*1连接管和*二连接管，*1连接管和*二连接管通过轴承座连接，轴承座的底部设有密封件，密封件内开设有空腔，空腔内设有上下设置的上骨架油封和下骨架油封，上骨架油封和下骨架油封构成双重密封结构，具有防尘和防水气的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔内侧壁以及泵轴外侧共同构成一个密封腔，密封腔内装有软密封填料，软密封填料能够吸收长轴液下泵输送介质中的金属介质，避免泵轴的密封面损坏，从而延长密封材料的寿命，提高密封结构的可靠性。以上所述只是本实用新型的好的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

有利于使用者拆装维修长轴液下泵，降低使用成本。填充腔的开口向下，密封件7的底部连接有下压盖15，下压盖15套装在泵轴1上且与盘根14的底部抵接。下压盖15的两端通过螺丝螺接在密封件7的底侧。下压盖15用于支撑盘根14，并固定盘根14的位置，防止盘根14受自身重力作用掉落。为了解决相同的问题，如图3所示，本实用新型还提供一种长轴液下泵，其包括如上述任一技术方案的长轴液下泵的密封结构。该长轴液下泵采用软密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盘根14四重密封结构，能够吸收输送介质中的金属碎屑，保证良好的密封效果，延长长轴液下泵的使用寿命。长轴液下泵的泵体4通过螺钉16与*二连接管3的底侧螺接。泵体4的一侧设有出水口17，泵体4的底部设有进水口18。长轴液下泵还包括泵盖19和叶轮20。泵盖19位于泵体4中且与*二连接管3的底侧抵接。泵轴1的**部连接有电机21，泵轴1的底部插入泵盖19中，且其底端插入泵体4中。叶轮20位于泵体4中，且在泵盖19的下方，其设置在伸入泵体4中的泵轴1的底端。长轴液下泵还包括轴套22，轴套22套接在泵轴1底部的外侧。本实用新型的工作过程为：*1连接管2和*二连接管3通过轴承座5连接，轴承座5下设有密封件7。贵州高效节能自吸泵液下泵设备！

    单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须**叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下，实现将物料准确送达目标储的目的[2]。折叠编辑本段产品特点1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。3、采用了*特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高;采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。4、新型液下泵可输送易燃易爆等轻质物料，因设计上的改进几乎无磨损、耗能低。[2]5、其内部结构采用特殊材料制成，定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙，物料从中间流过，起到两个作用:一是给电机降温，从而**电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。甘肃自吸泵液下泵设备！山东水泵液下泵有哪些

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    直接影响液下泵的使用寿命。再比如，发现液下泵剧烈振动，应立即停机检查，否则若是液下泵弯曲变形很有可能发生安全事故。四、液下泵的轴承内润滑脂更换：对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，必要时可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3-1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化。液下泵使用注意事项1、严禁液下泵在运行中松动或紧固带压部分的螺栓和其它附件。2、液下泵在运行过程中，不得擦抹或检修其转动部分。3、必须由有资格人员进行维护保养。4、维护保养过程中，只能用被批准认可的材料。5、保养设备，应严格按本工种的安全操作规程进行。6、保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。YWP不锈钢液下泵以上就是关于液下泵的维护保养及使用注意事项详细讲解，液下泵是一种正压输送立式泵，可有效解决气阻、气蚀问题。青海水泵液下泵可行性报告

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