• 浙江扫码报工案例怎么做 上海甄一科技供应

    浙江扫码报工案例怎么做 上海甄一科技供应

  • 2023-01-09 01:03 40
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:上海市闵行区包装说明:标准
  • 产品数量:不限产品规格:齐全
  • 信息编号:93370852公司编号:4268160
  • 甄一科技顾问 营销专员
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    相关产品: 案例 浙江扫码报工案例怎么做
    所属行业:IT > 软件
    产品描述

    一步云·数字工厂报表记录功能 一步云·数字工厂利用强大的报表中心,开发模块创建生产管理各个环节的业务统计与分析的报表,浙江扫码报工案例怎么做。报表中心数据报表或图表制作和查询分析综合开发工具,对用户完全开放,可以大限度满足企业个性化查询与统计需求。报表中心支持对多个数据库进行无限数量的报表定制和查询功能。一步云·数字工厂同时也支持自定义报表,随时实现多维分析;报表按格式化打印输出,既可用于业务打印,浙江扫码报工案例怎么做,也可用于统计分析;强大的图表设计工具,提供丰富的图表格式,便于直观查询;采用严格的权限控制,保证系统的安全与灵活;报表模板存储在数据库中,实现全局共享;同时,浙江扫码报工案例怎么做,报表模板可在数据库与本地文件间灵活地导入和导出。一步云·数字工厂支持产品、工序检验的检验模型的灵活配置。浙江扫码报工案例怎么做

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    通过实施一步云·数字工厂,将为您带来巨大的效益: 企业的生产经营活动有管理信息和信息流,传统生产管理中存在诸多问题,比如不精确的决策依据、生产秩序混乱、工艺规程无效、库存失去控制、工区的利用率低、管理信息不一致而造成设计与制造错误。通过一步云·数字工厂的实施,使得工厂所面临的问题迎刃而解,使得生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和预防、高客户满意度、低成本运行,从而充分提高企业的主要竞争力。浙江扫码报工案例怎么做APS就是是整个一步云·数字工厂系统的**。

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    浙江东亚手套有限公司数字化方案

    基本介绍浙江东亚手套有限公司创建于2005年,前身为创建于1987年的台州市东亚劳保制品有限公司。公司占地75000㎡,建筑面积80000㎡,员工1100人,是我国产量大的PVC手套制造、研发、营销为一体的、具有自营进出口权的股份制企业。公司年产PVC、NBR、PU劳动防护手套、家用手套7000多万双。

    典型痛点

    Ø生产各类数据杂乱

    Ø生产流程管理不统一,过程控制较难

    Ø系统间交互能力较弱,没有主次之分

    客户诉求Ø数据汇总简单易行,生产状况***反馈Ø发挥企业规模效应,确保生产流程统一

    Ø建立以财务为中心的、一体化操作平台

    解决方案

    Ø打通信息流:将一步云·数字工厂系统与财务系统深度融合,同步计划、生产、库存等所有数据。

    Ø统一生产流:基于集团的运营管理标准,实现生产业务流程的统一。

    Ø集成财务管理:建立以财务为中心的、一体化的、规范的业务操作平台。东亚的财务、销售、生产、采购、库存等管理人员,将在一体化的操作环境下进行相关业务领域操作。

    客户收益

    Ø实现东亚各类数据基于集团范围的有效统一

    Ø流程数据易采集、分析,有效控制生产过程

    Ø系统互联互通,达到一件事只做一次的目标

    纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案(中)

    解决方案

    Ø在原有SAP中进行工单创建或排期后,自动在一步云·数字工厂系统中较新已创建的工单信息。计划员对已确定需要开始生产的工单进行下达,将系统中工单状态由“新建”改为“已下达”,以此方式线上通知车间人员需要开始生产的工单信息;工单在下达后,会根据提前维护好的工单装配件工艺路线中的工序,自动拆解为工序生产任务。班组长在PC上可以对(可选)工序任务进行资源分派,将工序任务与设备、工位进行绑定,随后由车间员工进行工序任务报工。

    Ø系统与设备集成;设备监控看板实时显示设备状态、设备安灯处理情况以及设备地图等信息。设备状态分布区域显示运行中、故障、维修中等状态的数量汇总。设备安灯区域能够直观看出易故障设备以及常见设备故障原因。各类设备状态以车间或产线维度进行设备各个状态的数量统计图。设备地图区域按照车间或生产线直观显示每台设备运行状态等详细信息。可通过大屏显示看板、移动APP监控生产全过程。


    一步云·数字工厂的物料管理包括:缺料预警、用料防错和采集、缺料补料、配送和统计分析报表。

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    深圳市池航科技有限公司数字化方案(下)

    解决方案

    Ø工序线上管理:通过一步云·数字工厂系统可实时查看标准化的工艺指导书,线上记录各道工序的生产情况,管控各道工序的所有数据。

    Ø质量正反追溯:在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联,在每道工序开始前、结束后都进行质量检测,并在系统中记录质检结果,形成质量正反向追溯体系。

    Ø物料准确管控:物料不仅有代码、名称、规格,还有详尽的技术参数记录。车间领料、退料信息线上记录,齐套缺料快速分析。

    Ø车间有序生产:一步云·数字工厂系统能根据交期以及实际需求自动排产,也可通过人工进行修改。对于即将**期或临期的生产任务在系统界面用警示颜色及文字消息提醒。

    客户收益

    Ø数据管理水平提高:实现BOM、工艺和生产管理一体化,提高基础数据管理水平。

    Ø不良品产出率降低:搭建生产过程管理功能,形成生产异常报警机制,提高生产效率的同时减少不良品产出。

    Ø物料管控较加完善:实现物料的**先出管理以及物料上料的防错料管理,能有效避免物料呆滞,减少库存压力。

    Ø提升生产控制能力:提高生产计划与车间实际生产能力的一致性,提升过程控制能力。 一步云·数字工厂负责车间生产过程质量检验,包括质量控制、质检、质量分析与监控、质量报警及处理和追溯。浙江扫码报工案例怎么做

    一步云·数字工厂实现优化排产、调度派工、计划监控、动态调整功能;浙江扫码报工案例怎么做

    许昌中天宇光电气技术有限公司

    一、基本介绍

    许昌中天宇光电气技术有限公司是一家综合性电气装备及复合材料制造生产企业,在国内特种变压器行业及绝缘材料行业**前位,是施耐德、西门子等**集团公司的重点供应商。

    二、典型痛点

    Ø生产排期依靠人工进行,效率低、交期不准

    Ø各个模块业务数据信息不透明,沟通成本大

    Ø生产异常、质量问题反馈不及时,难以追溯

    三、客户诉求

    Ø生产排期在系统中进行,提高生产效率

    Ø保证数据的统一性,加强部门信息协同

    Ø建立生产追溯体系,异常情况实时反馈

    四、解决方案

    Ø管理系统化:生产工单、任务分发、任务报工等全业务流程均在一步云·数字工厂系统中进行管控。

    Ø数据统一性:根据客户业务管理需求和数据管理基础,建立统一的基础数据管理方案,包括组织结构数据,物料工艺数据,产线班组数据等。

    Ø安灯及时性:在一步云·数字工厂系统中设置安灯触发机制。一旦出现异常情况及时把消息通知给对应人员,并在系统上记录安灯处理情况。

    五、客户收益

    Ø业务流程系统化管控,减少人为干扰,实时展现生产情况,提高生产的透明度、可追溯性,提高信息化水平。

    Ø通过建立统一的基础数据共享平台,消除数据壁垒。

    Ø借助完善的安灯体系,提高生产效率。 浙江扫码报工案例怎么做

    上海甄一科技有限公司依托可靠的品质,旗下品牌一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云以高质量的服务获得广大受众的青睐。旗下一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云在商务服务行业拥有一定的地位,品牌**持续增长,有望成为行业中的*。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌**完善。随着业务能力的增长,以及品牌**的提升,也逐渐形成商务服务综合一体化能力。上海甄一科技有限公司业务范围涉及网络科技、电子科技、计算机软件、云计算、云管理平台、智能化科技、物联网科技领域内的技术咨询、技术服务、技术开发、技术转让;计算机系统集成;计算机数据处理;销售计算机软硬件及辅助设备、通讯设备、电子产品。等多个环节,在国内商务服务行业拥有综合优势。在车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件等领域完成了众多可靠项目。


    上海甄一科技有限公司成立于2020年,其前身是上海汉得信息技术股份有限公司的一步制造云事业部。基于十余年制造业数字化实践经验,已为**过200家工厂提供了智能制造数字化服务,在业内具有一定影响力。公司为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务,通过旗下产品“一步云”助力企业实现数字化工厂改造建设和供应链管理优化。

    欢迎来到上海甄一科技有限公司网站,我公司位于历史文化悠久,近代城市文化底蕴深厚,历史古迹众多,有“东方巴黎”美称的上海市。 具体地址是上海闵行公司街道地址,负责人是郑翔天。
    主要经营车间管理软件|供应链管理软件|智能制造软件|数字工厂软件。
    单位注册资金:人民币 200 万元 - 300 万元。
    我们的产品优等,服务优质,您将会为选择我们而感到放心,我们将会为得到您认可而感到骄傲。

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上海甄一科技有限公司成立于2020年,其前身是上海汉得信息技术股份有限公司的一步制造云事业部。基于十余年制造业数字化实践经验,已为**过200家工厂提供了智能制造数字化服务,在业内具有一定影响力。公司为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务,通过旗下产品“一步云”助力企业实现数字化工厂改造建设和..
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