dzpt5q易表面处理,二、铝的表面机械预处理,机械预处理的目的,提供良好的表观条件,提高表面精饰质量;,提高产品品级;,减少焊接的影响;,产生装饰效果;,获得干净表面,机械预处理的常用方法,常用的机械预处理方法有抛光、喷砂、刷光、滚光等方法,具体采用那一种预处理要根据产品的类型、生产方法、表面初始状态及终精饰水平而定,用净化的压缩空气将干沙流或其它磨粒喷到铝制品表面,从而去除表面缺陷,呈现出均一无光的沙面。
普通氧化膜的硬度300HV左右,硬质氧化膜硬度可达到500HV,阳极氧化膜不仅硬度较高,而且有较好的耐磨性,尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善表面的耐磨性能,(2)有较高的耐蚀性,多孔层形成阶段,bc段,在膜薄的地方将首先被溶解出空穴来,电解液就可以通过这些空穴到达铝的新鲜表面,电化学反应得以继续进行,电阻减小,电压随之下降(下降幅度为高值的10~15%),膜上出现多孔层。
阳极氧化,使用电解液1%重量浓度的磷酸,以铝板作为阴极,经前处理后的钛板作为阳极进行恒电压处理,随着电压上升,钛表面的氧化膜增厚,从而呈现出各种不同的颜色变化,表:阳极氧化电压与色泽、膜厚的关系,5、封闭,6、干燥,封闭后用干净的棉布拭去工件上的水分,使其自然晾干,钛的阳极氧化的原理是利用钛作为阳极,不锈钢等其他金属作为阴极,借助一定的电解液,通过电化学反应促使钛合金表面发生氧化反应而形成氧化膜。
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