畅乾技术人员耐心的解答。使用高分子脱硝设备反应都不错,对于已经安装SNCR的老用户也不用担心,如果设备运行中出现任何情况,畅乾技术人员准时到达现场维修,不会耽误企业的运行情况。
高分子脱硝工艺简单,使用方便,空间布置灵活; 标准化的气流混合及定量输送一体化模块装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制。项目一次性投资少气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,*现场施工安装,一次性投资比SCR工艺大大减少。脱硝能耗少,使用成本低 工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置20kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般脱1kg的氮氧化物需1.2~1.5kg的高分子。没有有害副产物,不形成二次污染;生物质锅炉脱硝乐山南充厂家 高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O,无其它有j物产生,不生成有害副产物,不会形成易溶于水的硝酸盐,这也是远远you于氧化法脱硝的主要原因。脱硝系统an全性好高分子脱硝剂为固体粉末,无污染不属于危险品,无an全问题,对人体接触无伤害。
混合型烟气脱硝(SNCR/SCR):混合型SNCR/SCR技术是将SNCR与烟道型SCR结合,SNCR承担脱硝和提供NH3的双重功能,利用烟道型SCR将上游来的NH3与NOx反应wan全,从而提高整体脱硝效率,弥补SNCR装置效率有限的缺陷。技术特点如下:适应于场地空间有限的特定环境,脱硝效率可达到95%左右;烟道阻力约增加小于150~500Pa,主要取决于催化剂的用量和烟道形式;整体脱硝效率**70%时,烟道型SCR不需另设喷氨AIG装置,但需要提高烟道型SCR的脱硝效率时,还得增设单的氨喷射系统;早期的烟道型SCR反应器布置在水平烟道上,烟气水平流动,流速较高。改进后的烟道型SCR垂直布置,流速降D,提高了催化剂使用寿ming。
SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是一氧化氮)还原为对大气没有多少影响的氮气和水 ,还原剂为氨气。随着科技水平的不断发展,节能环保的意识深入人心,但仍有一些企业沿用老旧的燃煤锅炉作为热源,不仅热效率低还污染环境。环保大力倡导使用节能的新能源,提倡降耗减排的大趋势下,很多企业响应号召,进行了老旧燃煤锅炉的脱硝改造工程。
择性催化还原(SCR)技术SCR技术的原理是在300~400℃下向下游锅炉烟气中注入还原剂,在催化剂的作用下,将烟气中的NO x还原为无害的N-Ram和H-Ram O。反硝化效率可达95%,是一种成熟的深部烟气氮氧化物后处理技术。无论是对新机组还是在役机组进行改造,大多数煤粉锅炉都可以安装可控硅装置。由于锅炉烟气参数、飞灰特性和空间布置的影响,根据反应器的位置,SCR工艺可分为高灰型、低灰型和尾部型三种。高灰可控硅是主流布置,工作环境相对较差,催化剂活性较快,但烟气温度适宜(300~400℃),经济性高;低灰型SCR和尾部型SCR的选择主要是为了净化催化剂运行的烟气条件或受布置空间的限制。
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