桥架表面防腐技术的若干形式
表面防护技术有多样化途径。仅涂层防护方式分有金属、**物、无机物三类。而金属深层可采取电镀、粉镀、热浸、溶喷、金属包层等;除普通锌金属外,尚有各种组合的锌合金或铝等。又如**物涂层。仅涂料可有多种树脂供选择等等。故不能把表面防护技术视为静止不变的,诸如在技术经济较佳性方面,衡阳大跨距汇线桥架,宜不断求得进步。对严酷腐蚀环境且耐久性要求高的工程条化,宜探寻较切会需要的表面防护处理方式。又如日本在防腐技术发展上,层出不穷,包含开发适于户外日光照射下的防护涂料,分析探究各种表面防护处理的涂层附着力差异及其提高性问题等等。
大跨距桥架的种类:
1、梯级式大跨距桥架
2、托盘式大跨距桥架
3、槽式大跨距桥架
大跨距桥架一般是指4米一根或者4以上的且桥架的厚度必须按照标准去执行,单根桥架长度可达8米甚至较长,大跨距小的可做规格为200*100,200以下的桥架规格不能做大跨距桥架,200及200以上规格可以定制,大跨距桥架适用于敷设计算机电缆 、通信电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等,它对控制电缆的屏蔽 干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有非常好的效果。
大跨距桥架选用注意要素:
1、电缆桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中,应采用耐腐蚀的刚性材料制造,或采取防腐蚀处理,防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求;
2、在选择电缆桥架的荷载等级时,电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载,如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m时,则工作均布荷载应满足要求;
3、电缆桥架在有*要求的区段内,可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构,并采取在桥架及其支吊架表面涂刷*涂层等措施,其整体耐火性能应满足有关规范或标准的要求;
4、在选择电缆桥架的弯通或引上、引下装置时,不应小于电缆桥架内电缆允许弯曲半径;
5、电缆梯架、托盘宽度和高度的选择应符合填充率的要求,电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下,电力电缆可取40%~50%,控制电缆可取50%~70%,且宜预留10%~25%工程发展裕量;
6、在工程*要求较高的场所,不宜采用铝合金电缆桥架;
7、各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下,其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配;
8、几组电缆桥架在同—高度平行敷设时,各相邻电缆桥架之间应考虑维护、检修距离;
9、对于跨距大于6m的钢制电缆桥架和跨距大于2m或承载要求大于荷载等级D级的铝合金电缆桥架,应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。
桥架吊装后,要检查吊索(拉杆)的受力是否均匀,各绳扣(拉杆)是否松动,并调整松紧节达到均匀要求。如用钢丝绳做桥架吊索时,夹绳头用U型卡头,一头至少用3~4个,间距要符合标准要求;
两组桥架在同一高度平行敷设时,其间净距离不得小于600mm,并要求单设支柱。架设多层桥架时,可用一个立柱,但两层之间的净距离不得小于300mm,上层以上300mm内,不应有障碍物。在安装大跨距桥架时,拉索(杆)吊拉上层桥架,桥架与桥架之间,在跨距中用吊框、拉板连接。桥架各部件之间的连接,应采用配套的各种部件用螺栓连接,不得用电、气焊(气焊、气锯)焊接。侧面与穿线管连接需开孔时,不得动火(气割),应采用钻孔,以免破坏防腐蚀涂层。
大跨距电缆桥架的类故障表现
因热浸镀锌桥架兼备绝妙的耐腐蚀性和较高的机械性能与价格比,从而钢制热浸镀锌桥架在国内外获得广泛应用。对此薄壁及长细再三较大的元件,在热浸镀锌时容易时有发生变形等问题,索要在电缆桥架的结构上及镀锌工艺上何况考虑。电镀锌与热浸镀锌对照工艺简练,工本较低。对大跨距桥架的构造无要求。电镀锌经钝化甩卖后亦可荦荦地三改一加强其维护习性。电镀锌层相似在12左不过。从而不适用于耐腐蚀人寿渴求较高的场所。对电镀层档级的挑三拣四、镀层厚度、镀层黏附强度、耐腐蚀考查等都有明确规定,这些正儿八经的选用对象不同,情节要求也有歧异。
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