四川液压滚圆弯管机 好利来精密机械供应

液压弯管器和机械弯管器有什么区别吗:液压弯管是靠液压油缸带动联动装置进行弯管的，分为油缸**弯式和油缸带动链条式两种！此类弯管机优点在于加工速度较快！适用于批量生产！缺点是稳定性和维护比较麻烦和昂贵！而且有漏油的顾虑！机械弯管机是靠机械齿轮和杠杆原理进行弯管，分为电动弯管机和手动杠杆弯管器两种！此类弯管设备优点在于操作简单，维护保养方便且费用低，机器寿命长，加工精度高，四川液压滚圆弯管机！且设备小巧可移动！缺点是加工速度较慢，四川液压滚圆弯管机，四川液压滚圆弯管机，效率偏低！除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用。四川液压滚圆弯管机

手动弯管机的使用方法：1.打开电动液压弯管机开关按钮（一般机型需拧紧，具体以实际机型来定）支撑轮和被弯工件接触部位需要图润滑油脂，也就是轮模处需要涂油保持润滑。2.根据所要弯曲的管件大小，选择相应的弯管机模具，装在活塞杆的**部位置，保持将两个支撑轮相应的尺寸槽面向着弯管机弯模，一定要注意的是支撑轮要放在翼板面边的所相应尺寸孔内，较大规格选择较外孔，以此类推，避免造成两支承轮位置不一致的现象，这样会造成模具机主件损坏现象。太原全自动液压弯管机调整机床或开空车时应卸下芯杆。

弯管机的结构构造:1.、将导模螺丝锁紧即可。调整：a、将导模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮（FIG-4（3）至导模行径之终点（此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆（FIG-7（6）来调整。2.、调整导座调整螺杆（FIG-7（6）使导模与轮模完全密合。3.、按下或退夹按钮（FIG-4（6），再将导模调整螺杆（FIG-7（6）顺时针方向转约1/2-1/4圈。4.、再将导模座固定螺丝（FIG-7（6）锁紧即可。（4）芯棒安装：a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。b、再将芯棒固定螺丝（FIG-7（8）固定即可。

弯管机注意事项：(1)操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。(2)起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要**14MPa)(3)调整好要加工的管件所需角度(4)调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。(5)调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。(6)调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且**位置到弯管轮模中心线切点位。在有载荷时切忌将快速接头卸下。

弯管机的操作流程:弯曲半径导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。弯曲成形速度弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。在主油缸的作用下下模上升使钢管横向受力。郑州75二轴单层模全自动弯管机

床身结构稳固，不易变形。四川液压滚圆弯管机

弯管器维修步骤及注意事项：首先，维修弯管器时，需要仔细检查工作场所的周围，**清理掉一切可能妨碍工作及交通的诸多杂物。地面上不能滴有油污以免人员滑倒，整齐牢固地堆放工件，以防止倒塌砸伤人。查看机器的润滑部位，若处于缺油及无油的状态时，都应将油加至足量。在试运转空车时，查看弯管器运转是否正常，电器开关是否完好且灵敏。待一切工作都正常后，再行加工操作。还需要检查弯管器上的防护装置，查看其是否完好，若是决装好，则不能开车。中频弯管器需有稳定的电压，也得有良好接地和电气绝缘。四川液压滚圆弯管机

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