合金常温快速发黑剂
应用说明 随着环保、节能、的要求日益提高,铝合金表面黑色处理的需要越来越大,JF-B6铝合金常温快速发黑剂是科技有限公司工程技术人员研发的一种全新的常温发黑新工艺。对原工件能起到装饰美化和增强防腐的效果。适用于铝材工件的发黑处理以达到装饰美化和增加防腐能力的效果。也可与喷塑,涂漆工艺配套使用,增强漆膜的附着力。
主要特点
● 环境效益好:本发黑剂属微酸性液体,不含污染环境的铬、镉、铅、汞、及有机污染物,不含亚硝酸盐和易燃易爆物质, 无任何废气排出,安全可靠,改善了工作环境,从而达到节能,低污染的目的。
● 常温发黑不需加温、发黑溶液稳定、发黑时间短、节能效果显著;无需技能,操作简便;
● 成膜均匀细密,耐蚀性强,附着力牢,不带任何浮黑,色泽纯正;
● 经济效益好:本产品每公斤可发黑铝材3-4平米,成本低明显于阳极氧化。
设备材质 JF-B6铝合金常温快速发黑剂槽体材质:应为厚壁塑料板、不锈钢等制造。
主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 性状 蓝色透明液体,酸性
2 密度及酸度 密度:1.2、 PH值:1.50-1.70
3 配比 浸泡1:1配水建浴使用
4 安全性 不燃不爆、不腐蚀、运输安全
5 工艺温度及时间 5-40℃、2min-5min
6 附着力 用细白布均力往复擦200次以上,不见基体金属
7 保质期 密封置于干燥阴凉处保质2年
钢铁高温发黑剂
碱性氧化膜层的结构、外观和防护性能,在很大程度上是随着它的厚度不同而变化的。当膜层非常薄(0.02μm~0.04μm)的时候,对于钢铁表面的外观和抗大气腐蚀性能没有任何作用。当膜层的厚度超过2.5μm时,颜色发暗,有时呈灰黑色。由于膜层与基体的结合力差,所以膜层的抗擦拭能力很差。较适宜的膜层厚度通常在0.6μm-lμm的范围内。这时的膜层外观呈蓝黑色或黑色,有光泽,与基体结合牢固,有很好的抗擦拭能力。
钢铁高温氧化发黑知识点
由于在通常的条件下生成磁性氧化铁的反应速度慢于高铁酸钠水解生成三氧化二铁红色氧化物的速度,因此生成红色氧化物是不可避免的。如果高铁酸钠水解的反应控制不当的话,红色氧化物就可能随磁性氧化铁一起沉积于零件的表面上,一方面影响了磁性氧化铁膜层的致密性,另一方面因很难从零件表面上将其擦掉,从而损坏了磁性氧化铁膜层的外观,造成不合产品。 膜层的厚度随着溶液中碱的浓度升高而有所增加。由于溶液中碱的浓度与溶液的沸点具有对应的关系,因此也可以说,膜层的厚度将随着碱性氧化溶液沸腾温度的升高而有所增加。
随着溶液沸腾温度的升高,高铁酸盐与亚铁酸盐反应生成磁性氧化铁的速度相应的减慢,同时磁性氧化铁在碱溶液中的溶解度也在增加,零件表面附近溶液中的磁性氧化铁就不像温度低一些的时候那样容易达到过饱和状态,因此在零件表面上沉积出来的晶核相应要少,晶核要生长得大一些才能终形成比较致密的氧化膜,所以膜层就会增厚。当钢铁碱性氧化的工艺温度超过175℃时,钢铁表面上已不能生成磁性氧化铁膜层。
铁表面上的磁性氧化铁(Fe3O4)薄膜,可以通过多种途径获得。 将钢铁表面置于温度高达570℃以上的过热蒸汽中进行化学反应、将钢铁放在高温盐浴炉中加热、将钢铁放在含氧化剂的浓碱溶液中进行处理,均可以在钢铁表面上形成一层磁性氧化铁薄膜。 为了对钢铁零件表面进行装饰防护,采用在含氧化剂的浓碱溶液中进行化学处理的工艺,比使用其他方法更易实施,工艺过程易于质量控制。表面处理工艺习惯将该工艺称为“碱性氧化”。由于磁性氧化铁薄膜(Fe3O4)呈蓝黑色或黑色,所以,也有人称该工艺为“发黑”或“发蓝”工艺。
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