开封龙门洗车机 防锈处理好 损耗低安装便捷

搅拌站龙门洗车机是一款环保治理过程中，每个混凝土搅拌站都会使用的一款清洗设备。由于我们近些年来的机械化施工的普及，很多的繁重劳作都由原来的人工变成了机械化，混凝土搅拌站在进行环保治理的过程中，都会使用到车辆清洗设备，在传统的人工清洗的时候，不仅耗费时间，而且清洗效果也是不能够轻松满足**的要求，所以很多的混凝土搅拌站单位都会选择一款搅拌站龙门洗车机设备，安装在搅拌站大门口内侧，每一辆进出搅拌站的工程车，都需要经过这款设备的清洗之后，才可以干净整洁的上路行驶。相比传统的人工清洗方式，不仅不需要任何的人工操作，而且高压多角度的清洗，可以不间断的进行，这是传统人工清洗不能够相比的，面对现在的人工费用的增长，很多的搅拌站承受不起这样的费用，便都考虑使用了机械化的设备对工程车进行清洗。所以说搅拌站龙门洗车机这款设备，正在逐渐的代替传统的人工清洗的方式，不仅清洗效果能够满足**的要求，还可以为搅拌站单位节省不必要的人工费用的支出。
洗车系统
本方案，洗车段长度13m，冲洗系统包含侧帮清洗系统及底盘清洗系统两部分；两系立运行，可分别控制；
洗车机喷嘴分布：洗车机底框架喷水采用45°交叉喷射方式，两侧喷水杆采用万向喷嘴和扇形喷嘴两种组成。冲洗高度2m，冲洗范围2m以下全覆盖。
洗车机出口配备拦车杆，确保车辆冲洗时间；
洗车机警示照明：采用红绿双色信号灯1个，LED 防水照明灯6个。
3）供水系统
洗车机冲洗区由2∽5个冲洗单元组成，每个冲洗单元使用一台水泵。采用高压污泥泵，功率15kw，扬程60m，流量60m3。冲洗时喷嘴出水口压力为大于10kg。冲洗每台车辆所喷出的水量约1.5m3，经过抖车沥水区后消耗水量约为30-50L/辆。
洗车机基础排水沟，由流量20m3的高压污泥泵进行冲洗。

淤泥及煤灰清理措施：
1.沉砂池内设置浅集水坑，放置一台大流量低扬程的潜水泵7.5KW，及时抽出底部沉淀淤泥及煤灰至位置；
2.洗车机底部沟槽内，设置有单反冲淤泥管道，立运行，每次洗车都会启动，在洗车的工程中，大量附着物落入底部沟槽内，反冲水泵供应的高压水强力冲洗，不存煤泥。
3.共计4级沉淀，每个沉淀池均设置有人孔和爬梯，定期检查水池底部淤泥情况，定期清理，保证沉淀效果。

系统
洗车机区域配置高清视频装置，对车辆的洗车行为进行，抓拍、车辆的违规行为，照片上传至全厂集中管控平台，数据至少要保存1年以上，便于核查。
8）控制系统
洗车机控制柜采用304不锈钢防雨防尘等级达到IP65，利用PLC 微电脑控制，电器采用国内外。
9)智能系统
车辆出棚识别、系统运行、冲洗压力、时间等数据可根据需要进行存储，实效1年；车辆冲洗系统可以手动、自动两种模式操作；冲洗时间可调，自动抬杆；
智能识别及数据上传：系统采用BME车辆违规识别系统，对车辆违规行为自动识别，并发出警示；洗车系统数据上传至全厂管控组系统；

排污、沉淀系统
洗车段均布设置4∽9条排污沟，西高东低，污水自流入总排污沟内；沟底铺设光面瓷砖，以减小摩擦，加速污水流动；
洗车机两级沉淀池，污水进入级沉淀池后进行沉淀，干净的水进入第二级沉淀池，供水泵使用。
5）防冻系统
供水管路，均采用电伴热； 
6）防护
洗车机通道两侧设置防护隔墙，高度300mm，防止车辆行走过程中偏离路线撞击侧墙，对围挡及喷水系统造成损伤；
处设置限高杆，保护洗车系统顶棚，对车辆禁止入内；
感应系统高位安装，用于区分行人及车辆，防止误判；系统设置多道感应系统，用于区分车辆进出状态；
系统设置自动警示装置，提醒司机按规定行进；系统在必要处设置警示说明，用于司机正常进出；
节水的原因有哪些
设有循环用水系统；
根据对我国市面上的工程洗轮机设备进行分析可以了解到这种产品实现了可靠的循环用水，的工程洗轮机在洗漱台下安装储水池，清洁用水从储水池之中提取而出，而清洗车辆的水仍旧会流入池中并且经过一系列的清洁和过滤之后又可以重新投入使用，因此工程系轮机能够将有效的水资源合理利用，保证每次清洗之后的污水进行净化之后完成循环再利用从而节约用水；

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