物料编码如何有效推行:很多企业在花费了大量的人力、物力和财力制定出一套科学的、合乎企业实际情况的物料编码体系后,就像他们制定的其他厚厚的管理制度文件一样,被锁进了黑暗的文件柜中,仅仅在进行相关质量体系认证时拿出来使用。当然,有**过来参观的时候,也会时常拿出来进行炫耀。
制定完善的物料编码规则只是物料编码工作的步。如何使制定的编码规则在企业内部真正得到推行,改善和解决技术、物管、财务等部门各自为政、多套编码并存、多种物料称谓混乱等企业管理问题,才是物料编码工作中实质性的一步。
物料编码的误区:图号作为物料编码:随着信息化的不断推进,当前大部分的中国企业使用CAD等设计系统。由于设计管理规范的要求,每张图纸都会有一个图号,于是大部分的企业直接使用图号作为物料的编码。但使用图号作为物料编码,会存在如下问题:由于技术部门并不负责原材料的管理,原材料就没有图号和图号并不;很多使用图号作为物料编码的企业,他们一直认为这是比较合理的。图号能够表述物料的性吗?他们认为:“可以……但是,个别的不能。”为什么个别的不能?同样一张设计图纸,可以使用不锈钢制造,也可以使用镀锌板制造,两种不同的原材料制造出来的产品,我们能够说是一样的吗?但他们的图号确实就是一样的。
物料编码的误区:把制定编码规则的工作交给个别人或部门去完成:企业的管理层往往习惯把编码工作交给技术部门或者某个员工来主持完成。这种做法忽略了一点,编码真正使用多的是物料管理部门、财务部门,而非制定编码规则的技术部门。制定物料编码,应该联合技术部门、物料管理部门、财务门,组成制定团队共同完成。
物料编码的技巧:编码需要长短适中:按照人的记忆习惯,7-13位的编码是比较合理的。尽量不要使用有特别意义的编码:很多物料编码的初衷是为了清晰明了地表述物料,如将钢板编码成GB,简单易懂。但随着物料种类的增加,以GB编码的物料也不再于“钢板”,“钢笔”就以GB命名。
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