• 焦油环氧漆300 盐城市大丰区PPG式玛油漆 庞贝捷涂料

    焦油环氧漆300 盐城市大丰区PPG式玛油漆 庞贝捷涂料

  • 2022-09-05 13:22 37
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:江苏省南京溧水区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:93092344公司编号:4259626
  • 乐经理 经理
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    产品描述
    江苏东风环境PPG油漆用 途:用于钢结构、储罐、桥梁等设备涂装,也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水 处理厂防腐涂装。
    颜色及外观:,无光
    熟化时间 无
    混合后使用期 6 小时 (10℃ ) *
    无气喷涂
    推荐稀释剂 稀释剂 91-79
    稀释剂体积 0-5%干膜厚 250 微米; 10-15%, 干膜厚 125 微米
    喷咀孔径 约 0.53-0.64 毫米(0.021-0.025 英寸)
    喷出压力 15 兆帕(约 150 大气压或 2130 磅/英寸 2 )
    有气喷涂
    推荐稀释剂 稀释剂 91-79
    稀释剂体积 5-10%,根据所需膜厚及施工条件
    喷咀孔径 1.5-3.0 毫米
    喷出压力 0.2-0.4 兆帕(约 2-4 大气压或 28-57 磅/英寸 2 )
    刷涂/辊涂 仅作局部修补和小块修补
    推荐稀释剂 稀释剂 91-79
    稀释剂体积 0-5%
    工具清洗 稀释剂 90-53
    安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
    这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
    避免接触到未干的油漆SIGMACOVER 300 LT (SIGMA TCN-LT 300)
    焦油环氧漆 300 LT (冬用型)
    3 / 4
    附 录
    膜厚与涂布率
    理论涂布率(米 2/升) 5.7 2.8
    干膜厚度(微米) 125 250
    刷涂时, 干膜厚度 70 微米
    覆涂间隔时间表
    (干膜厚度 125 微米)
    基底温度 -10℃ 0℃ 10℃ 15℃
    小间隔时间(小时) 48 24 12 8
    间隔时间(天)
    直接暴露于日光下 15 5 3 2
    覆涂 Sigmacover 300 和
    Sigmacover 510 或其它适当
    的油漆
    间隔时间(天)
    不直接暴露于日光下 30 30 30 20
    — 表面应干燥无冰, 并清除所有污物
    — 当用其它漆覆涂时, 会出现焦油渗色
    — 在覆涂时, 当一次性膜厚达 125 微米以上时, 少覆涂间隔应延长如下:
    250 微米 2 倍时间
    375 微米 3 倍时间
    500 微米 4 倍时间
    — 施工与固化时需足够通风量(请参阅表 1433 和 1434)
    — 当只能在低温下施工时, 必须注意混合油漆的温度需** 15℃ , 熟化时
    间应延到至少 1 小时
    固化时间表 (干膜厚度 125 微米)
    初期固化 完全固化(天)
    基底温度
    暴露于海水与轻微污染大气中 浸没于污水或中
    -10℃ 12 天 --
    -5℃ 7 天 21
    0℃ 5 天 15
    5℃ 3 天 10
    10℃ 48 小时 7
    15℃ 42 小时 5
    — 施工与固化时需保持足够通风量(请参阅表 1433 和 1434)SIGMACOVER 300 LT (SIGMA TCN-LT 300)
    焦油环氧漆 300 LT (冬用型)
    4/4
    混合后使用期 (处于施工粘度时)
    5℃ 8 小时
    10℃ 6 小时
    **适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作
    细小的修改以满足各地和规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产
    品数据
    参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
    安全 请参阅表 1430
    密闭场所安全和健康安全
    爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
    密闭舱室内的安全工作 请参阅表 1433
    通风技术 请参阅表 1434
    产品说明书编号 7483
    盐城市大丰区PPG式玛油漆
    SIGMA VIKOTE 46 (SIGMA TOPACRYL COATING)
    丙烯酸漆 46
    1 / 2
    共 两 页 2005 年 9 月版
    简 介 厚膜型改性丙烯酸漆
    主要性能 — 水面以上应用的中间漆
    — 优异的防腐蚀性能
    — 能抗水及抵抗弱化学品溅射
    — 快干性
    — 施工温度低达-10℃
    颜色与光泽 本白, 黑色, 灰色, 绿色, 红棕色 - 平光
    基本数据(20℃) (1 克/厘米 3 =8.25 磅/美加仑, 1 米 2/升=40.7 英尺 2/美加仑)
    比 重 1.3 克/厘米 3
    体积固体含量 44% ± 2%,根据不同的颜色略有差别
    挥发性**成分(VOC)  391 克/公斤(按 1999/13/EC, SED 标准)
     494 克/升(约 4.1 磅/加仑)
    推荐干膜厚度 75-100 微米,根据不同配套
    理论涂布率 5.9 米 2/升, 75 微米厚; 4.4 米 2/升, 100 微米厚
    表干时间 5-10℃ , 1 小时; 20℃ , 30 分钟
    覆涂间隔 小: 5-10℃ , 8 小时; 20℃ , 4 小时
    : 不限制
    贮藏有效期 至少 24 个月
    (阴凉干燥处)
    闪 点 27℃
    推荐基底 — 前涂层; 氯化橡胶底漆或改性丙烯酸涂层, 干燥且无任何污物
    状况与温度 — 基底温度至少应** 3℃
    系统详述 船舶 系统表 3101、 3102、 3103、 3104
    使用说明 — 使用前需搅拌均匀
    — 油漆温度需** 15℃ , 否则需添加稀释剂以达到施工所需粘度
    — 过多稀释剂会导致抗流挂性降低SIGMA VIKOTE 46 (SIGMA TOPACRYL COATING)
    丙烯酸漆 46
    2/2
    无气喷涂
    推荐稀释剂 稀释剂 21-06
    稀释剂体积 0-3%,根据所需膜厚及施工条件
    喷咀孔径 约 0.48-0.58 毫米(=0.019-0.023 英寸)
    喷出压力 12-15 兆帕(=约 120-150 大气压或 1700-2130 磅/英寸 2 )
    有气喷涂
    推荐稀释剂 稀释剂 21-06
    稀释剂体积 6-10%,根据所需膜厚及施工条件
    喷咀孔径 1.8-2 毫米
    喷出压力 0.3-0.4 兆帕(约 3-4 大气压或 43-57 磅/英寸 2 )
    刷涂/辊涂 每道多能涂干膜厚度为 60 微米
    推荐稀释剂 稀释剂 21-06
    稀释剂体积 0-3%
    工具清洗 稀释剂 21-06
    安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
    这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
    避免接触到未干的油漆
    **适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作
    细小的修改以满足各地和规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产
    品数据
    参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
    安全 请参阅表 1430
    密闭场所安全和健康安全
    爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
    产品说明书编号 7350
    盐城市大丰区PPG式玛油漆
    IGMA VIKOTE 61 ( SIGMA BALAMASTIC)
    焦油压载舱漆 61
    S无
    共 两 页 2005 年 9 月版
    简 介 单组份、不含焦油, 压载水舱维修用涂料
    主要性能 — 良好的耐海水性能
    — 在高湿度条件下具有良好的防腐蚀性能
    — 低表面处理要求
    — 对旧涂层有良好的粘附力
    颜色与光泽 灰色和绿色 - 半光
    基本数据(20℃) (1 克/厘米3 =8.25 磅/美加仑, 1 米2/升=40.7 英尺2/美加仑)
    比 重 1.2 克/厘米3
    体积固体含量 62% ±2%
    挥发性**成分(VOC)  249 克/公斤(按 1999/13/EC, SED 标准)
     305 克/升(约 2.5 磅/加仑)
    推荐干膜厚度 150-200 微米每道
    理论涂布率 4.1 米2/升, 150 微米;3.1 米2/升, 200 微米厚
    表干时间 20℃, 4 小时; 5~10℃, 24 小时
    覆涂间隔 小: 24 小时(20℃),48 小时(5~10℃)
    : 无限制
    固化时间 20℃: 2 天; 5~10℃, 4 天
    贮藏有效期 至少 12 个月
    (阴凉干燥处)
    闪 点 38℃
    推荐基底 — 浸水部位
    状况与温度 y 钢材; 动力工具打磨清理达到 ISO 标准 St2 级或高压水清理达 DW2 级
    (STG 准则 No.2222)或 NACE/SSPC 标准的 VIS WJ4L 级
    y 旧涂层; 干燥且无任何污物
    注: 旧涂层的尖锐边缘必须去除
    — 基底温度必须** 5℃并至少** 3℃
    系统详述 船舶 系统表 3106
    — 统涂两道, 每道 150 微米, 干膜总厚度为 300 微米
    — 对附着牢固的完整涂层及部分损坏区: 钢材露底处修补一道 200 微米,
    统涂一道 100 微米
    1/ 2VIKOTE 61 ( SIGMA BALAMASTIC)
    焦油压载舱漆 61
    2/2
    SIGMA

    使用说明 — 使用前需搅拌均匀
    — 油漆温度需** 15℃, 否则需添加稀释剂以达到施工所需粘度
    — 过多稀释剂会导致抗流挂性能的降低
    — 施工及固化期间须保持足够通风(详见 1433 和 1434)
    无气喷涂
    推荐稀释剂 稀释剂 20-05
    稀释剂量 0-3%,根据所需膜厚及施工条件
    喷咀孔径 约 0.58 毫米-0.68 毫米(0.023-0.027 英寸)
    喷出压力 25-30 兆帕(约 250-300 大气压或 3550-4260 磅/英寸2 )
    刷涂/辊涂 仅用于修补和预涂
    推荐稀释剂 稀释剂 20-05
    稀释剂体积 0-5%
    工具清洗 稀释剂 20-05
    安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
    这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
    避免接触到未干的油漆
    **适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作
    细小的修改以满足各地和规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产
    品数据
    参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
    安全 请参阅表 1430
    密闭场所安全和健康安全
    爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
    密闭舱室内的工作 请参阅表 1433
    通风技术 请参阅表 1434
    产品说明书编号 7104
    盐城市大丰区PPG式玛油漆
    720 (SIGMAGUARD EHB)
    固态环氧漆 720
    1 / 3
    SIGMAGUARD

    共 三 页 2005 年 9 月版
    简 介 双组份高固态聚胺固化环氧漆
    主要性能 — 液舱(罐)涂料, 具有广泛的抗化学物质性能
    — 固化时间短
    — 良好的低温固化性
    — 易于清洁
    — 获准的有效控制腐蚀涂料(获劳氏船级社认可),见表 1886
    颜色与光泽 浅绿, 灰色 - 有光
    基本数据(20℃) (1 克/厘米3 =8.25 磅/美加仑, 1 米2/升=40.7 英尺2/美加仑)
    比 重 1.4 克/厘米3
    体积固体含量 78% ±2%
    挥发性**成分(VOC)  163 克/公斤(按 1999/13/EC,SED 标准)
     233 克/升(约 1.9 磅/加仑)
    推荐干膜厚度 125 微米*
    理论涂布率 6.2 米2/升, 125 微米厚*
    表干时间 7-8 小时, 5℃; 5-6 小时, 10℃; 2-3 小时, 20℃
    覆涂间隔 小: 8 小时*
    : 28 天*
    完全固化 见固化时间表*
    (成份数据)
    贮藏有效期 至少 12 个月
    (阴凉干燥处)
    闪 点 基料 28℃, 固化剂 25℃
    推荐底材 — 钢材; 喷砂清理达到 ISO 标准 Sa2.5 级,喷砂表面粗糙度(Rz)40-70 微米
    状况与温度 — 前涂层; 干燥且无任何污物, 如果需要, 应作充分粗糙处理
    — 在油漆施工及固化期间底材温度必须** 5℃并至少** 3℃
    使用说明 混合体积比 基料: 固化剂 = 75 : 25
    — 基料与固化剂混合温度需** 15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所
    需粘度
    — 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
    — 稀释剂应在组份混合后加720 (SIGMAGUARD EHB)
    固态环氧漆 720
    2 / 3
    SIGMAGUARD

    熟化时间 用前所需熟化时间
    15℃ - 15 分钟
    20℃ - 10 分钟
    25℃ - 5 分钟
    混合后使用期 1.5 小时 (20℃) *
    无气喷涂
    推荐稀释剂 稀释剂 91-92
    稀释剂体积 涂单层 125 微米干膜厚时, 为 10%
    喷咀孔径 约 0.53-0.68 毫米(0.021-0.027 英寸)
    喷出压力 15 兆帕(约 150 大气压或 2130 磅/英寸2 )
    有气喷涂
    推荐稀释剂 稀释剂 91-92
    稀释剂体积 涂单层 125 微米干膜厚时, 5-15%
    喷咀孔径 1.8-2 毫米
    喷出压力 0.3-0.4 兆帕(约 3-4 大气压或 43-57 磅/英寸2 )
    刷涂 不推荐, 只用作小块修补和预涂装
    工具清洗 稀释剂 90-53
    安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
    这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
    避免接触到未干的油漆
    附 录
    膜厚与涂布率
    理论涂布率(米2/升) 7.8 6.2
    干膜厚度(微米) 100 125
    刷涂时,干膜厚度 100 微米
    覆涂间隔时间表
    基底温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
    小间隔时间(小时) 32 24 8 4 3
    间隔时间(天) 28 28 28 14 7
    - 表面应干燥并无任何污物720 (SIGMAGUARD EHB)
    固态环氧漆 720
    3/3
    SIGMAGUARD

    固化时间表
    在装载下列货物前, SigmaGuard 720 所需的少固
    化时间(天):
    底材温度
    脂肪族石油产品与压载
    水以及液舱的海水试验
    除有注释 4、7、8 或 11
    以外的货物
    5℃ 10 17
    10℃ 7 14
    15℃ 5 8
    20℃ 3 5
    30℃ 2.5 4
    40℃ 1.5 3
    — 在货物(有 4、7、8 或 11 注释)运载之前,高固体环氧漆 SigmaGuard 720
    的少固化时间为: 3 个月
    — 关于耐载的详细说明与注释, 请参阅出版的货物耐载清册
    — 施工和固化期间需保持足够的通风量(参阅表 1433 和 1434)
    混合后使用期 (处于施工粘度时)
    15℃ 3 小时
    20℃ 1.5 小时
    25℃ 1 小时
    30℃ 30 分钟
    **适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作
    细小的修改以满足各地和规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产
    品数据
    参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
    安全 请参阅表 1430
    密闭场所安全和健康安全
    爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
    密闭舱室内的安全工作 请参阅表 1433
    通风技术 请参阅表 1434
    钢材表面处理 请参阅表 1490
    矿物磨料规范 请参阅表 1491
    产品说明书编号 7433
    江苏东风环境公司在售的PPG油漆发布2021年*三季度财务报告 匹兹堡—(美国商业资讯)— PPG(纽约证交所代码:PPG)日前公布了2021年*三季度财报。
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    主要经营海虹老人牌油漆。
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