南京世伦工业设备有限公司 鹰潭地磅称重系统

南京世伦工业设备有限公司，始创于2013年，公司坐落于南京市经济开发区，南京世伦是一直致力于自动化称重系统、智能衡器系统、计算机软件的研发、制造、销售和服务整合为一体的技术企业。 “SHRON”是世司自主，世伦发展基于市场需求研发产品，世伦人秉承技术创新、品质，快速、服务社会的集团化经营理念，经过多年的不断成长，产品技术处于水平，发展至今获得良好的客碑是您较的事业伙伴。
一卡通**称重系统远程集中计量系统
汽车衡联网称重管理系统主要实现汽车衡重过程的数据采集和数据汇总管理及打印。软件设计合理、结构清晰、安全性较高、具备较强的操作跟踪记录功能，具有用户界面友好、操作灵活、维护简便等特点。具备联网功能，可以实现多磅协同衡重，以及与其他相关部门传递数据等要求。
系统功能：
数据管理：本模块主要对称重数据进行查询、汇总、统计。
数据汇总和打印：本模块主要对衡重数据进行分类查询和汇总，并可以根据用户要求编制各种报表进行打印输出。
数据跟踪：记录司称员的每一步操作，并有注释每一步操作的类别，**数据真实有效。拥有一定的权限人员才能查阅这些记录。
权限管理：权限管理是针对非法操作所提出的一种安全保护措施。用户和用户组被赋予一定的权限，访问对应的资源。我们可以根据访问权限将用户分为不同的用户类型，系统管理员根据他们的实际需要为他们分配操作权限和信息资源的使用
汽车衡远程集中管理系统主要实现汽车衡重过程的数据采集和数据汇总管理及打印。软件设计合理、结构清晰、安全性较高、具备较强的操作跟踪记录功能，具有用户界面友好、操作灵活、维护简便等特点。具备联网功能，可以实现多磅协同衡重，以及与其他相关部门传递数据等要求
集成介绍：
车辆自动称重系统，它与车辆衡产品配套，实现车辆自动称重功能。该系统由车辆自动识别装置、车辆行驶指示系统、车辆定位系统、电气控制系统、计算机与称重控制管理软件等部分组成，可以大大提高用户的工作效率和工作质量，提高企业的信息化管理水平，广泛应用在海关、电力、环保、煤炭、工矿企业等需要计量的场合。
功能应用：
车辆自动称重系统采用智能识别系统，称重过程由计算机自动完成，配有系统，杜绝人为干预，防止现象发生，提高称重速度，是企业加强计量管理的有效手段.
**全自动汽车衡智能称重系统特点:
信息采集速度快：整个系统可实现快速称重，免除了排队过衡的现象，提高了称重效率。
方便和用户：驾驶员过衡称重时，不必像以**样停车后再下来交单，衡器室的操作员也不必再向计算机中输入信息，为双方节约了宝贵的时间，也减少了司机下车、司衡员手工输入信息的不便。
避免人为操作漏洞：由于采用了自动读取数据的方式，所有过衡车辆均由计算机自动记录，自动记录数据，自动核实，免除了人工干预。
安全性高：采用了微波自动识别系统电子标签，提供了的不可更改的ID号，这就从根本上消除了复制、、现象。
使用时间长：电子标签采用了无源技术，*维护，使用寿命长，一般无损坏的情况下可应用10年。
实用性：智能称重系统终是为企业的生产服务，为企业创造效益。

南京世伦**自动称重系统是软硬件结合的整体系统解决方案，硬件基础平台和实现的功能，从实际软件业务流程出发进行规划设计，同时软件平台也要以硬件基础的完工为实施、测试基础。
基本设施：
1.基础网络建设（用户自备）；
2.不间断电源系统建设（用户自备）
3.系统整体设计采用三层架构：
三层数据之间通过内部网络进行信息的互递，同时对各通行控制设备都进行应急备用设置，因为设计为双向通行，报修期间可由系统管理员，开启手动过磅操作模式。
整体架构采用三层B/S架构，依托现有的企业局域网组建。
部署1台数据库服务器
服务器有关数据保持同步，同时保证在网络故障的情况下，发运站点的生产执行系统可立运行。
自动称重系统
各称重站区按每站3路，部署1个大型显示器分别显示每个车辆前后、称重站全景可观看清晰分割图像。
子系统部署与功能流程
制卡中心子系统部署与功能流程
发卡端流程简要说明：首先发卡中心具备功能车辆选型、分配称重任务、下GPS车载终端与电子标签；根据车辆信息匹配业务给相应的车辆，给不同业务车辆配发不同介质的ID卡，固定车辆选发固定防拆电子标签，临时车辆采取发临时卡或一次性防拆电子标签，称重完成后由司机上交车卡。
自动称重站子系统部署与功能流程
系统概述：
南京世伦**自动称重系统无缝对接企业ERP称重业务数据，结合多种身份识别防作弊手段实现通道按权限通行、提升自动称重可靠性能，利用分布式网络技术，构建完善的通行流程及信息管理，全面优化控制方案，使系统较稳定、抗干扰性较强、操作维护简单等优势，树立行业新。

南京世伦**自动称重系统能够将称重站及企业管理中心**联合，通过管理系统使各种信息及时沟通、共享，使业务处理较加，实现**称重及整体集中监管、提高了物资称重的运行效率和服务水平，形成信息化、智能化的管理流程。通过网络与数据服务器互递信息。
基本功能：
数据采集：适用目前市场上各类称重显示器
**：系统自动调用称重信息，通过控制柜外控设备实现
支持拍照：可支持2-4路摄像机，自动称重时抓拍车辆前后照片，对应称重信息保存
实时预警：设备离线、称重信号传输故障等报警和查询
离线预案：设备离线，数据自动保全，上线后自动上传
防压边：专业级红外光幕定位车辆装置，杜绝车辆不规范上磅
防闯关：车辆上磅不称重下磅时自动完成称重记录和拍照
身份识别：RFID自动识别称重车辆的身份信息及司机身份信息识别
车牌识别：自动分析上磅车辆号码并与车卡信息核对、同时抓拍车辆照片
皮重检测：系统自动记录历史皮重与并核对，**出范围提醒中心管理
数据互递：通过局域网与上层数据数据互通，对应字段信息
过程：采用匀速球摄像机，全景，连接到集中中心
打印：嵌入高速热敏打印机，支持检测缺纸预告，自动切刀
嵌入卡机：支持近距离读写车辆卡
读写标签：车辆、货物、运输单位等信息通过射频卡存储、传递，实现信息封闭管理，确保数据准确；
人机交互：LED显示屏，根据业务需要显示相关提示信息。
语音装置：根据流程运行状态，自动播报语音提示
网络设备：AE智能控制机与服务器网络连接，进行视频、图像、业务数据等信息的双向传输。
车辆管理设计:
运输车辆分为：固定车辆和临时车辆。
固定车辆：为本公司车队或客户车队，每辆汽车发一张固定RFID卡，与车辆固有信息绑定（、车型、所属单位、司机姓名等），RFID卡信息与ID号进行匹配绑定写入数据库。只需发卡后粘贴至汽车挡风玻璃右上角，再次进场时由门卫进口远距离读卡器识别车辆后可自动抬杆放行。汽车称重时直接读卡就能将流程控制中需要的信息读取出来，节省操作时间。
临时车辆：为客户自己临时完成进厂运输的汽车，这些汽车在需要进厂时，凭纸质业务单据或APP业务信息在制卡中心领取临时RFID卡，由操作员按照单据上的信息进行操作，将信息与RFID卡进行匹配绑定，汽车称重时与固定汽车业务一致。

**地磅称重系统
随着信息化时代的来临，针对各行业而言，信息化建设就是利用现代信息技术，通过对信息资源的深化开发和广泛利用，不断提高生产、经营、管理、决策的效率和水平，进而提高企业经济效益和企业竞争力的过程。为满足当前信息化的发展需求，建设一个高质量、高带宽、多服务、范围广的整体信息网络势在必行。下面随小编来具体了解一下吧。
随着物流数量的，对收发货物的有效管理十分重要。确保收发货物数据的真实性、准确性、及时性，对收发货物的数量、金额的统计分析，对收货来源（供应商）和发货目的（客户）的跟踪分析，都将给企业带来能的管理和可靠决策支持。
《RFID**称重系统管理》是一套致力于火力电厂、煤炭、钢铁、化工、建材等领域的物料收发管理系统软件。本系统可以与、红外对射、智能道闸、RFID射频电子（或IC卡系统）实现智能称重计量管理。该系统本着科学管理，杜绝漏洞的原则，旨在加强各厂车辆过磅的管理，提高工作效率，堵防在车辆过磅过程中可能存在的问题，提供数据分析和决策支持。本系统适用于电厂、煤矿、选/洗煤厂、焦化厂、钢铁厂、水泥厂、石料厂、垃圾场、化工厂、粮食加工、收购等各类企业。
RFID**称重系统管理系统设计原则和依据
为达到地磅建设项目网络优化建设的目标要求，在网络设计构建中，应始终坚持以下建网原则：
可靠性：网络系统的稳定可靠是应用系统正常运行的关键保证，在网络设计中选用高可靠性网络产品，合理设计网络架构，制订可靠的网络备份策略，保证网络具有故障自愈的能力，较大限度地支持各业务系统的正常运行。
实用性与性兼顾：采用的技术成熟、可靠，并且具有一定的性，能够满足企业未来业务迅速增长的需求。
标准开放性：系统设计采用**标准，具有开放式体系结构，便于将来系统升级，以及和其它系统的专网、**互联网等的联接。
安全性：制订统一的骨干网安全策略，整体考虑网络平台的安全性。
灵活性及可扩展性：根据未来业务的增长和变化，网络可以平滑地扩充和升级，减少较大程度的减少对网络架构和现有设备的调整。
可管理性：能够为网络的维护和运营提供强大的统一的管理平台，简化操作、第二方便管理，*三提高故障解决能力。
保护现有投资：**地磅称重系统在保证网络整体性能的前提下，充分利用现有的网络设备或做必要的升级，对其他的设备用作备份设备。
■ 战略合作伙伴
只有通过各种资源的组合与更多的企业开展合作，公司才能得以持续的发展。南京世伦工业设备有限公司十分重视与国内外的企业建立较加紧密地战略性合作伙伴关系，希望通过合作，实现优势互补，共筑竞争优势；不但实现了南京世司“强强合作、共同发展”的双赢目标，同时，也使“品质**群的产品、的解决方案、的技术成果、成熟的管理思想”较为快捷、有效的传递给本地区的客户，以促进本地IT业的快速发展。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址