自贡夹具批发 加厚材质 一汽变速箱中间壳体夹具

机床夹具的特点：提高生产率、降低成本。用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。

工装夹具设计考虑的问题：被加工件的毛坯余量，造成毛坯尺寸过大，产生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出足够的空间。夹具的排屑畅通性，设计时由于机床的加工空间的有限性，夹具往往被设计的空间比较紧凑，这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具死角处存积。包括切屑液的流出不畅，给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题，毕竟夹具是以提率，方便操作为本的。夹具的整体敞开性，忽略敞开性，造成操作者装卡困难，费时费力，设计大忌。

机床夹具的特点：能减少工时，提高劳动生产率。使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少工时;工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量;可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用夹紧机构，进一步提高劳动生产率。

工装夹具设计的基本方法与步骤：a)设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，定位和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、、检验量具，加工余量和切削用量等；b)了解生产批量和对夹具的需用情况；c)了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等；d)夹具的标准料库存情况。

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