太原柴油发动机配套5吨装载机 支持定做 装载机配件

公司销售装载机发动机总成以及维修件，对于龙工855装载机发动机的保养维护，要严格执行定期检查、定期测试，争取做到故障早发现、早排除，来提高工程机械发动机的使用寿命。对于必须要进行维修的发动机，在维修时不能凭感觉、凭经验，要认真地调查和询问，根据结构、工作原理及故障现象综合分析。
在装配发动机时，不论有没有装配标记，一定要保证：活塞处于上止点，配气气门完全关闭、喷油或点火准确开始，这三者完全同步才能满足发动机的工作要求。　　发动机转向的确定一般来说，发动机的转向容易弄清。国内发动机大多为右旋，有些进口发动机，可以从它的风扇扇风方向或起动机的单向齿转向来判断。　　发动机工作顺序的判断从拆卸的凸轮轴上凸轮组的布置来判断。首先选取Ⅰ缸凸轮组，并结合配气机构在Ⅰ缸工作上止点时它所处的方向，观察是“上八字”还是“下八字”；其次，按发动机的转动方向要求转动凸轮轴，看哪一组凸轮组与Ⅰ缸上止点时的“凸轮八字”方向一致，则那缸就处于压缩上止点，依此类推。
旋转凸轮轴一周，发动机的工作顺序就能判断出来了。　　　对直列式机可按转动要求转动高压油泵，以Ⅰ缸为基准，出油口的出油顺序就是发动机的工作顺序。正时齿轮的装配装配正时齿轮时，凸轮轴顶置式与侧置、下置式不一样（近距离齿轮传动和远距离链或带传动）。但不管是哪一种形式，都要旋转曲轴使Ⅰ缸凸轮组处于配气气门完全关闭状态的位置，即“上八字”或“下八字”保持不动。要保证供油或点火准确。对于机，可转动高压油泵的齿轮，使Ⅰ缸处于准确的供油状态（刚冒油）；对于机，可转动分电头使它对应的位置与分电头盖的任何一缸出线位置对齐，即为Ⅰ缸出线，再将分电器小心的插回原工作位并固定。
其他缸在分电头盖的出线按工作顺序插置。安装惰轮或正时链条（胶带），如装配的是惰轮，则要区分是机或机。对机，需预留供油提前角，一般是将曲轴或油泵齿轮转动一微小角度（此角度正确时，惰轮很容易时很难调整出正确的配气相位）;对机，则不需预留提前角，发现配气相位不对时可直接在分电器上增减齿。如装配的是顶置式凸轮轴传动的链条或胶带，就有一定的技巧，即让曲轴提前一定的角度，已使在压紧张紧轮时能将曲轴的位置恢复至原位。
刻写新标记，即检验装配正确后用一细线连接相交齿轮的轴中心，确定两齿轮的交点，在三者的交点位置刻上标记；如果是链条或皮带传动的，则用细线连接主、被动链（带）轮中心，并在主、被动链(带)轮和底板相对应的位置上刻上标记。发动机装配完成后，要调整气门间隙，并对供油或点火正时进行复核，确认无误后在进行启动调试，使供油或点火达到佳调整状态。根据发动机的压缩比选择相应的燃油，不加来路不明的杂牌油，这些未经精馏不符合标准的燃油不仅会造成大气污染，对发动机也会造成极大危害。

发动机冒黑烟的本质原因是在燃烧室内燃烧不完全，进气不足，喷油量过大或雾化质量不好等会造成燃烧不完全。因此，故障主要发生在空气供给系、压缩系、燃油供给系。另外与使用因素有关，如负荷大小等。分析故障的各种可能原因由于任何一个故障除了与不正确的使用因素有关外，都是由于某零件或某部件不能正常工作而引起的。所以，产生故障的各种可能原因，就只能产生在与其相关的某零件或某部位上。因此，从故障现象出发，根据产生故障的本质原因，联系构造原理，便可找出与该故障有关的各种可能的原因。
确定产生故障的主要原因或部位根据掌握的各方面情况进行综合分析。应从可能的原因查找，再按可能性不大的少见原因查找。逐个否定某些系统、机构或部件产生故障的可能性，缩小故障分析范围，后确定产生故障的主要原因和部位，予以排除简便的诊查方法：部分停止法：短时间停止某部分或某部件的工作，观察故障现象的变化情况，以判断故障发生的部位。如分析发动机的故障时，常用“断缸法”（适用于多缸发动机）等。比较法：用技术状态正常的零部件去替换发动机上的零部件，或发动机上相同的零部件相互对换，通过比较换件前后故障现象的变化情况，来判断所换零部件的技术状态。
例如，在多缸发动机上，有时将两缸的喷油器对换，看故障现象是否随之转移，以判断喷油器的技术状态。试探反证法：设法改变某部位的工作条件或技术状态，观察故障现象的变化情况，来确定故障产生的部位。例如，怀疑活塞、活塞环和气缸壁严重磨损时，可向气缸内灌入少量机油，若压缩性变好，则说明怀疑属实。不拆卸检查法：为了准确地判断故障，避免对一些复杂的部位进行不适当的拆卸，可采用一些的仪器设备，直接或间接地检查有关部位的技术状态，即进行不拆卸检查。
例如，使用压力表及连接附件，可以检查气缸压力；检查喷油泵油压力；检查润滑系油道压力等。问题1发动机无法启动或者是发动机不运转，以及发动机运转但不工作。解决：可以通过听汽车喇叭的声音及点亮大灯的方法来做个初步判断。现象如果喇叭声音嘶哑而发动机不运转，此时应该检查蓄电池。当普通蓄电池极板露出来或是免维护蓄电池观察孔的颜色不是绿色时，就可以断定是蓄电池电力不足造成的发动机无法启动。遇上普通蓄电池电力不足时，补充蒸馏水，也可用纯净水应急。
如果是免维护电池电力不足，只能用跨接的方法请其他车辆上的蓄电池帮忙了。此时一定要注意随车携带发动机的电缆线，在借用其他车辆蓄电池电量时，电池的正极连正极，负极连负极。注意被借方车辆发动机一定要先启动。现象喇叭及点亮大灯都无异常，但汽车会发出“哞呀、哞呀”的声音。如果用钳子夹住接头，轻轻向左右转动一下，接头处发出“咕吱、咕吱”的移动声音，则可进一步断定为接头接触不良。此时可以选择用砂纸清理接头圆柱。

保养技巧
、柴油发动机地“飞车”现象及应急措施
“飞车”或超速是发动机特有地一种现象.“飞车”时柴油机转速失去控制，而且越来越快，以至超过允许地高转速并伴随有巨大声响，严重时导致机件损坏报废.引起“飞车”主要原因有两方面：喷油泵调速器本身地故障，使其丧失了正常地调整特性；另一方面是柴油机调速特性地改变，其特征是喷油泵调速器本身没有故障，而柴油机在运转过程中有额外柴油或机油进入燃烧室燃烧.发生“飞车”现象应采取紧急措施，发动机转速高到一定程度时会发生故障.制止超速地紧急措施有：迅速将加速踏板收回到停车位置.
有减速装置地，迅速将减压手柄拉到停油位置（或减压位置）. 及时挂入高速挡，踏下制动踏板，缓抬离合器，使发动机熄火. 迅速断开高压油管，停止供油.
迅速用衣服包紧空气滤清器，使发动机断气熄火. 以上五步简称“减速、减压、制动、断气”. 、 柴油机各缸工作情况检查方法
柴油机各缸工作情况可在怠速运转时用如下方法检查：
听音法：用听诊器或借助金属棒，靠近喷油器体地部位，倾听各缸爆发地声音，正常地声音类似金属敲击“当当”地声响.若只有“嗬嗬”连续不干脆地响声时，则该缸供油太少或是没有及时着火，如敲击声很大，说明该缸供油量太大或喷油时间过早.
观色法：柴油机工作正常时，排出地废气颜色为淡灰色，负荷大时略深.如排黑气，说明可燃气体燃烧不完全.排蓝烟，表明润滑油进入气缸内燃烧.排白烟，则说明柴油机中有水，可燃气体未燃烧也排白烟.排气管连续排出不正常地烟色，说明个别缸工作不正常.
感温法：在柴油机启动后地初阶段（工作一段时间后排气管温度很高，用手触摸会）用手摸各缸排气管地温度，可鉴别各缸工作情况.如果各缸排气管地温度比其他缸高，说明该缸供油量偏高；若温度低，则该缸供油量少、或不喷油、或喷油后没完全燃烧或不燃烧.
脉冲法：用手捏紧高压油管，感觉喷油时地脉动情况，脉动小，爆发声音弱，温度低地缸供油量偏小.爆发声音不正常和温度高为喷油器喷油油压下降，喷油雾化不良，或不能及时着火和完全燃烧.脉动大，爆发声音强，温度高地缸为供油量偏大.爆发声音弱和温度低为喷油器孔或针阀卡死.

发动机动力不足排蓝烟故障检查方法:检查进气是否畅通。检查增压器壳内是否由机油。将发动机熄火5min后抽出机油尺，检查油底壳内的机油是否超过限位；若超过应放出多余部分。若上述检查均正常，可拆下喷油器，检查针阀副的喷孔是否畅通，若积碳严重或有油污，说明气缸内有机油窜入。检查气门导管上端油封以及导管与气门杆的间隙是否过大。进一步应拆下缸盖检查活塞环有无卡死在环槽内、端隙对口、断裂、弹力减弱，锥形环或扭曲环有无装反，活塞、活塞环与气缸磨损是否过大，有无拉缸等现象，若有异常情况要及时维修。
是否由于使用不当和保养不及时造成增压器转子轴油封损坏而渗漏机油，混入新鲜空气中进入气缸，或从涡轮端随废气排出时被高温废气汽化。增压器转子轴是否漏油，拆开进、管便一目了然。若漏机油应更换油封，并应涡轮积碳，检查转子轴的轴承间隙，避免损坏新油封。发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)故障原因油箱中无油。燃油滤清器、油水分离器堵塞。低压油路不供油，也会影响挖掘机发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)。
喷油泵不泵油。油路中有空气，也会造成挖掘机发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)。配气相位失准。气门的打开时刻与活塞在气缸中的行程不协调。型喷油泵电磁阀坏，处于关闭状态，不能进入高压腔，造成挖掘机发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)。发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)故障维修方法:检查喷油泵熄火拉线是否回位。检查油箱内是否有油。油箱开关是否打开。
检查油管是否漏气或堵塞。检查燃油滤清器或者油水分离器是否堵塞。检查喷油泵是否泵油，若不泵油，说明油量调节拉杆卡在停油位置(即齿条发卡)；若是A型泵，应取下喷油泵的边盖检查并排除故障；若是P型泵等，则需采取相应措施处理。检查配气相位是否准确，若不正确需要进行调整。发动机水温高故障检查过程:现场检查水箱水位正常，冷却风扇正常，风扇皮带张紧度正常，不存在皮带打滑现象，机油油质、油位正常。
工程机械排气过程中，气门座受气流的脉动影响而产生噪声。尤其是当排出的气流边界受到不规则物体阻挡时，会产生大量脉动噪声。即使排气口工艺光滑，也会产生一定量的喷流噪声。风扇噪声。轮胎式装载机等工程机械运行过程中，为了避免机械本身温度过高，需要安装冷却风扇。然而，冷却风扇转动时会引发周围气流扰动，从而产生噪声。风扇结构设计存在较大缺陷时，运行时空气阻力较大，便会形成噪声。

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