射线检测类型:射线检测技术可以分为以下四种应用类型。质量检测可用于铸造、焊接工艺缺陷检测。测量厚度可用于在线、实时、非接触厚度测量。物品检查可用于机场、车站、海关检查,对结构、尺寸测定。动态研究可用于弹道、爆炸、核技术、铸造工艺等动态过程研究。
环境模拟试验:这个部分主要是评估曝露在腐蚀环境的原材料及成品性能。设备可进行传统试验也可作腐蚀试验。通过加快暴露周期或模仿环境条件试验,按照潜在寿命,外观,相关的应力,材料相互作用等来评估产品的反应。常见的有盐雾试验、循环试验、耐候性试验等等。
金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析,具有精度高、速度快等优点,可以大大提高工作效率。
超声检测法的优点是:穿透能力较大,例如在钢中的有效探测深度可达1米以上;对平面型缺陷如裂纹、夹层等,探伤灵敏度较高,并可测定缺陷的深度和相对大小;设备轻便,操作安全,易于实现自动化检验。缺点是:不易检查形状复杂的工件,要求被检查表面有一定的光洁度,并需有耦合剂充填满探头和被检查表面之间的空隙,以保证充分的声耦合。对于有些粗晶粒的铸件和焊缝,因易产生杂乱反射波而较难应用。此外,超声检测还要求有一定经验的检验人员来进行操作和判断检测结果。
超声波检测斜射声束法:是采用斜探头将声束倾斜入射工件待检测面进行检测的方法,又称横波法。当斜探头在待检测面上移动时,无缺陷时示波屏上只有始波,这是因为声束倾斜入射至底面产生反射后,在工件内以“W”形路径传播,故没有底波出现,所示;当工件存在缺陷而缺陷与声束垂直或缺陷的倾斜角很小时,声束会被反射回来,此时示波屏上将显示出始波和缺陷波,;当斜探头接近板端时,声束将被端角反射回来,在示波屏上将出现始波和端角波。
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