6.管道阻力过大和离心泵选择不当,降低管道弯曲并重新选择泵,热水泵故障流量不到的原因,1.进出口阀门未打开,进出口管道堵塞,流产叶轮堵塞,解决办法是清除障碍,2.管道和转轮叶轮部分堵塞,积垢和阀门开度不到,清除障碍物,重新调整阀门开度,3.电压偏小,稳压管,叶轮刮擦,更换叶轮,**过额定流量,调节流量并关闭出口阀,6.吸力过大,环比减少吸力,泵轴承严重摩擦,更换轴承,热水泵故障噪声振动原因,1.管道支架不牢固,固定管道,2.液体与气体混合,普遍增多吸气压力和排气,3.气蚀产生了,环比减少真空,轴承损坏,更换轴承,电机过载发热运行,调节流量并关闭出口阀,热水循环泵电机发热故障原因,流量过大,**负荷运行,关闭出口阀,2.摩擦。4.电压不到稳定的压力热水循环泵故障泄漏原因机械密封刮擦更换2.泵体有砂眼或裂纹焊接修理或更换3.密封面不均匀穿衣4.安装螺栓松动扣紧。
水泵法兰泄漏处理方法
在现场施工,现场使用水泵的时候,如果出现管道连接处的法兰泄露该怎么处理呢?下面介绍一种简易可行的方法,供大家参考.
现场状况:泄漏部位及状况DN150阀体两侧连接法兰螺栓泄漏,由于法兰连接间隙较小,不可能通过间隙注入密封剂消除泄漏。泄漏介质为蒸汽,泄漏系统温度400~500℃,系统压力4MPA。
密封施工方法根据泄漏部位现场勘测,为实现有限封堵,采用固定夹具法包容泄漏点形成密封腔,注入密封剂,从而消除泄漏。
1.夹具设计
(1)夹具结构形式确定
①包容泄漏点,建立阀体法兰与管道法兰连接短节法兰间的密封腔。为防止因憋压使阀体与法兰间隙潜在泄漏处出现再泄漏,在夹具与阀体法兰外缘吻合处设环形腔注胶。
②异径法兰注剂过程中,夹具易向小径法兰侧发生位移,故采用齿形接触卡紧的限位措施。
2.密封剂选择及用量估算
(1)密封剂选择根据泄漏系统温度和泄漏部位特点,采用TXY-18#A型密封剂。该密封剂耐温、耐介质和工艺性能优异,易于建立均匀致密的密封结构,且密封可保持长期稳定。
(2)用量估算单侧泄漏点需用密封剂4.5KG。
3.施工操作
(1)夹具安装,由于齿形接触,齿尖内径尺寸较小,安装时需要周圈敲击夹具外壁发生齿端变形,卡紧限位。
(2)注剂操作完成夹具和阀体及法兰环形腔注入密封腔后,再进行中间腔注剂,注剂过程要均衡施压,并注意补注压紧,防止应力松弛。
(3)密封剂固化后,经过效果观察,进行局部补注压紧,防止应力松弛,再封闭注剂孔。
*三,一般的单较泵都只配一套轴承,而长沙东方工业泵厂的热水泵 热水循环泵每台泵配有三套轴承,能使泵运行较加平稳,耐用,同心度较高。
*四,如果温度过高时,我们还会给热水泵装上如图所示的散热装置哦。
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主要具体事项有:1.约30篇有关于空气源热泵能耗评价的,旨在评价和较其热泵机组和其余冷热设备的能耗,分析了适用作于热泵机组能耗介绍的理论和软件,遵照空调冷却负荷、室外干球温度和热泵出口水的温度等参数,采用温度频率法求解热泵冷却年能耗,在解决热泵冬季能耗时,除空调热负荷、热泵出口水的温度和室外干球温度外,热泵供热性能还设想室外相对湿度(即温湿度频率),通过工程实例计算,该软件与实际能耗吻合良好,为能耗评估提供了一种方法,2.风冷热泵机组的选择现在,打造选用风冷热泵冷热水机组,依照计算出的冷、热负荷,在设想了在同一时间使用系数和冷(热)损失系数后,基本依据机组铭牌标定值选择机组数量。
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