屠宰污水处理设备设计思路
根据屠宰污水特点和处理难点大体设计思路是:
()级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止屠宰污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污油脂油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。
()级处理:对于屠宰废水中难降解浓度较高的CODCrBOD,预处理过程中不能完全去除,故级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物,以便在好氧过程中进步得到去除。
()处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
屠宰污水处理设备工艺流程
来自屠宰场的屠宰污水经格栅(网)去除屠宰污水中的毛皮浮渣和大颗粒悬浮
经过实地应用表明,地埋式一体化系列屠宰污水处理设备是种处理效果十分理想且管理方便的设备。
初沉池:初沉池为竖流式沉淀池,屠宰污水在沉淀池的上升流速为0.~0.毫米/秒,沉淀下来的污泥提升至污泥池。如设有调节池的可不设置初沉池。
缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,池内设置立体弹性填料,作为反硝化的载体,硝化液中回硝态氨和亚酸态氧在反硝化的作用下,还原成氮气,达到脱氮的目的,缺氧池有效停留时间为~h,溶解氧控制在≤0.mg/L。
接触氧化池:屠宰污水自流至接触池进行生化处理,接触池分为,停留时间为h,(加强型设备接触氧化时间可达~h)填料为新颖弹性填料,易结膜,不堵塞,接触氧化池气水比在:左右。
沉池:生化后的屠宰污水流到沉池,沉池为竖流式沉淀,表面负荷为<0m/mh,排泥提升至污泥池。
消毒池及消毒装置:标准为0分钟,若是屠宰污水,消毒池可增加停留时间-小时。消毒采用臭氧或次氯酸钠接触溶解的消毒方式,消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量,达到多出水多加药,少出水少加药的目的。需要其它消毒装置可另行配制。
宰屠宰污水处理设备厂家处理工艺:
屠宰废水处理设备:经过前端化粪池处理后,废水中依然含有大部分大分子有机污染物,需要进步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并考虑到废水中氨氮和总磷的超标,必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。
废水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。
废水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,可设置混凝沉淀池并投加针对性药剂。
级反冲沉淀池出水,进入消毒池进行严格消毒,然后终达标排放。
屠宰污水处理设备选用如下工艺流程:
级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止屠宰污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污油脂油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。
级处理:对于屠宰废水中难降解浓度较高的CODCrBOD,预处理过程中不能完全去除,故级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物,以便在好氧过程中进步得到去除。
处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
厌氧生物处理成本低,但不能较好地去除氨氮,故对于出水水质要求较高的情况下,通常经过厌氧处理后,还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。好氧法不仅可以获得很高的CODcr去除率,而且还可以去除氮磷,但成本很高,所以对于高浓度屠宰污水,通常首先经厌氧生物法处理,然后使用好氧法处理,综合使用厌氧和好氧生物法的优点,可以获得高CODcr去除率,同时去除氮磷,还降低成本。
目前国内外虽然对屠宰废水的处理虽有许多研究,也有上述的些处理方法,但是,目前无论哪种方法处理效果都不太理想,或是出水水质达不到排放要求,或是成本太高而无法在我国推广应用。屠宰废水是种有机质和氨氮浓度都很高的废水,单的厌氧或好氧工艺对处理屠宰废水都是不适合的,单厌氧工艺的出水达不到排放要求,单的好氧工艺不能承受如此高浓度高负荷的废水,必然出现污泥膨胀等系列问题,而且运行费用较高。
A/O兼氧-好氧法工艺特点
工艺成熟,建设和运行费用较低;设备可实现全自动化运行;
以原屠宰污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用;
O段好氧池在后,容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化可进步去除与降解有机物;
A段缺氧池在先,缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率,由于反硝化消 耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷;
A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态; 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时, 本工艺均能维持正常运行。
山东润创环保设备有限公司成立于2011年,公司总部位于北京,注册资金1000万元。分公司位于美丽的风筝之都山东省潍坊市,是本市的**产业,多年来为全国大中小企业的污水处理方面做出了巨大贡献。为提高国内的环保科技水平,紧跟的环保政策。2017年我公司与中煤集团张家口煤机公司环保科技分公司达成战略合作伙伴。通过大数据平台资源共享,技术互补等紧密合作为客户提供较好的售前、售中及售后服务。 在环保设备、水处理技术、大气治理等领域为客户提供完整的成套解决方案,为实现祖国的绿水青山事业贡献力量。