二氧化碳储罐的性能
要说到二氧化碳储罐,那是一个科技与技术结合的一个产品。众所周知,二氧化碳储罐是用来储存液态的二氧化碳的。而液态二氧化碳又是好的制冷剂。那么要将制冷剂保存住的容器,一定也不是一般的容器。
先来谈谈二氧化碳储罐的结构。因为液态的二氧化碳是在高压低温下制成的,要保持住二氧化碳液态的状态,就得保持住高压低温的环境,那么,作为二氧化碳储罐来说,就一定要有良好的隔热、真空和保压的功能。所以常规的二氧化碳储罐的结构通常都是由两层组成的,就好像我们日常生活中用到的暖瓶一样,有外部容器,和一个内胆,而中间又有真空粉末来进行绝热。常规的二氧化碳储罐分为立式和卧式,顾名思义,从字面上的意思,也能想象的到这两种不同的二氧化碳储罐的外部形态,这是根据不同的作业环境来进行的设计,以方便进行工作作业。
在这里需要说明一点的是,内外容器都有一层夹层,在夹层之中填充的又是绝热材料珠光砂,在这个时候并没有采取真空,因为毕竟容器大小有限,在要保证容器内液态二氧化碳的数量的时候,又不能将容器做的太过笨重过大,这样会有不安全的因素,因此填充了绝热材料以减少容器的体积,和制造工艺的繁琐性。
二氧化碳储罐的绝热性能相当的出色,同时也是必须要出色的,否则,内部的二氧化碳无法保证其液态的状态,在二氧化碳储罐的内部,同样也是以精湛的技术,特的填充工艺,质量保证承诺,以达到佳的绝热效果。
安全是为重要的一点,因此在二氧化碳储罐上采取了两组安全法必须同时工作,才能有效的开启。
关于lng储罐内的压力和蒸发率的研究
密闭lng储罐就是在储罐充装lng后,关闭其出口,整个lng储罐处于封闭状态。生产中都希望lng安全储存的时间越长越好,但由于lng储罐的温(101325Pa,-160℃) 特性,储罐内的流体和外部环境之间存在着较大的温差,环境不断地向储罐内漏热,使得储罐内的部分lng吸收漏热后蒸发为气体,引起储罐内压力升高,所以lng密闭储存时,储罐必须具有一定耐压能力。影响lng密闭储存时间长短的主要因素是储罐内的压力、温度、液体组分组成等。要延长密闭lng储罐的安全储存时间,就需要了解密闭储罐内lng的压力和温度的变化规律及蒸发规律,寻求办法控制密闭lng储罐内压力和蒸发率的变化,为lng的安全储存提供。
20世纪60年代,Neff先提出密闭储罐中压力的上升是低温液体安全储存所面临的一个关键问题,认为容器内的压力是温度的单值函数,容器中压力可以通过储罐中的温度来计算。后来,Swim 等也针对低温液体容器的升压问题进行了大量的实验和研究工作,取得了一些成果。
在实验过程中,主要测试储罐内压力、温度及lng储罐的蒸发率。lng储罐的蒸发率是指储罐的静态日蒸发率,即储罐装有lng时,静置达到热平衡后,24h内自然蒸发损失的lng液体质量和储罐内lng液体质量的百分比,换算为标准环境下(20℃,101325Pa)的蒸发率值。蒸发率能较为直观地反映储罐使用时的保温性能。
目前,测试低温液体蒸发率主要有3种方法:称重法、蒸气流量法和自然升压法。在压力0.35~0.60MPa范围内,同一充满率下密闭lng储罐内的压力都随着时间的增加而。初始充满率越小,储罐内的压力升高得越快,安全储存时间越短。
通过对密闭容器内lng储罐压力和蒸发率的实验研究,得出以下结论。
(1) 储罐内的温度场是不均匀的,可以分为3部分,即气相部分温度场、气液分界面处温度场和液相主体部分温度场,且气相部分温度高于气液分界面处温度、气液分界面处温度高于液相的主体温度。在实验条件下,当初始充满率为0.475 时,3部分的温差大约为2~3℃。
(2) 初始充满率较小时,储罐内的液面随储存时间的增加而降低;初始充满率较大时,储罐内的液面高度随时间增加而。所以,在实际生产中,当储罐初始充满率较高时,应密切监视液位变化,避免溢罐或超压。
(3) 对于储罐的日蒸发率来说,密闭储罐内存在一临界初始充满率φc,当初始充满率φiφc时,某一充满率下储罐内的日蒸发气体量和蒸发率都是先随着时间增加而,到了一定时间后又随着时间的增加而减小。因而,实际生产中,储罐的初始充满率应尽可能在临界充满率以上,以减小日蒸发气体量和蒸发率。
(4) 任一初始充满率下,密闭储罐内的压力都随时间的增加而,且初始充满率越小,储罐的压力上升得越快,安全储存时间越短。所以,在实际生产中,应尽可能避免储罐的充满率过低,以确保安全。
(5) 在安全储存时间内,密闭lng储罐内的平均日蒸发气体量随着初始充满率的而减小。在其他条件相同的情况下,初始充满率越大,其平均蒸发率越小。所以,从减小日蒸发气体量或蒸发率的角度也说明,储罐的初始充满率不能过低。关于lng储罐内的压力和蒸发率的研究
液体的储存 liquid storage
液体二氧化碳的储存属于带压(压力不低于0.8Mpa)储存。储存期间除压力表、液位计、安全阀应投入使用外,其他阀门应处于关闭状态。当储罐压力超过2.1Mpa时,开启V7排气阀降压。但应注意:内罐的压力不得降至低于0.8Mpa,否则将引起液体二氧化碳转变为干冰。
Liquid carbon dioxide storage with pressure (pressure not less than 0.8Mpa) storage. During the storage, the pressure gauge,level gauge, safety valve should be put into use, the other valves should be closed. When the tank pressure exceeds 2.1Mpa, open the V7 exhaust valve buck. However, it should be noted that the pressure inside the tank must not drop below 0.8Mpa, otherwise liquid carbon dioxide will be converted to dry ice.
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充液的操作 filling operation
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充液分为充液和补充充液。
充液的操作如下:
Filling fluid is divided into the first filling and filling fluid.
The first filling operation is as follows:
2.1.1 储罐吹除置换干净达到要求后,将充液管线与储罐的充液接头连接,液位计组合阀处于平衡状态准备充液。
After the tank blows off to replace the cleanliness meets the requirements, the filling liquid line is connected with the liquid filling joint of the tank, and the liquid level gauge combination valve is in an equilibrium state to be filled.
2.1.2充入与液体二氧化碳纯度相同的气体,使罐内压力达到0.8 Mpa以上,方可进行充液。 filled with the same purity of liquid carbon dioxide gas, the tank pressure reached 0.8 Mpa above, before filling.
2.1.3 将充液管线接通槽车,先开启V5残液阀,排出管线内的杂质气体后,再开启V1进液阀和V7排气阀,V8液位计组合阀处于全开状态,显示液位计读数进行充液。
The filling liquid line connected tanker, first open the V5 raffinate valve, exhaust gas impurities within the pipeline, and then open the V1 inlet valve and V7 exhaust valve, V8 level gauge combination valve is fully open state, Display level meter readings are filled.
2.1.4 在充液过程中,当液位计指示液位接近标定值时,可间断开启V4充满指示阀,如有液体喷出,应立即停止充液,关闭V4充满指示阀。
During the filling process, when the liquid level gauge indicates the liquid level approaches the calibration value, the V4 may be intermittently opened to indicate the valve. If any liquid is ejected, liquid filling should be stopped immediately and the V4 valve should be closed.
2.1.5关闭V1进液阀和V7排气阀,打开V5残液阀,拆下充液管线,充液结束。
补充充液的操作与充液的操作方法相似,不同点是补充充液时一开始就可以大量充液。
Close the V1 inlet valve and the V7 exhaust valve, open the V5 residual valve, remove the filling line, and fill with liquid.
The procedure for replenishing the priming solution is the same as for the first priming procedure, except that the priming solution can be replenished extensively from the beginning.
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二氧化碳储罐和液氧储罐有什么不一样?
前段时间有人问,今日湖北有个客户需求收购一个二氧化碳储罐,可是它对储罐又不是很了解,所以她经过咱们的找到了咱们的网上值班同事,询问了对于储罐的事情。下面是客户与工作人员的对话。
客户问“二氧化碳储罐和液氧储罐有什么不一样呢?”
工作人员答复:液态二氧化碳和液态液氧液态的物理性质不一样,通常液态二氧化碳的储罐温度在-20℃,而液氧则为-186℃, 两者相同点是都是保温储罐,包括PU保温或许双层真空绝热保温。可是二氧化碳的储罐内胆材料请求不如液氧储罐的高,究竟温度没有液氧低。再一个即是规划压力,二氧化碳槽车的规划压力通常为2.0-2.5Mp,而液氧槽车通常为0.8-1.6Mp。
客户就持续问:假如用液氧储罐改装成二氧化碳的储罐。在把压力表换成2.0-2.5Mp可以吗。
圣泽锅炉厂工作人员答复:不可,二氧化碳储罐有对压力有的请求,进出口阀门安置不一样,还要有气相管路,重要的是罐体压力不符合规划请求。
设计储存设备,先必须满足各种给定的工艺要求,考虑储存介质的性质、容量的大小、设置的位置、钢材的耗量以及施工的条件等来确定储罐的形式;在设计中还必须考虑场地的条件:环境温度、风载荷、地震载荷、雪载荷、地基条件等,因此设计者在设计储存设备时必须针对上述条件进行综合的考虑,以确定佳的设计方案。 综合运用所学的机械基础课程知识,本着认真负责的,对储罐进行设计。在设计过程中综合考虑了经济性,实用性,安全可靠性。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准,这样让设计有章可循,并考虑到结构方面的要求,合理地进行设计。
特点
压力容器的外壳由筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件部件组成。常、低压化工设备通用零部件大都有标准,设计时可直接选用。本设计书主要介绍了储气罐的的筒体、封头的设计计算,低压通用零部件的选用。
山东中杰股份有限公司,位于菏泽市开发区济南路2218号。公司共有厂区3处,总占地25万余平方米,主车间面积60000余平方米,员工1000多人,其中工程技术人员220余人。 公司高度聚焦绿色能源行业,主导产品有:燃油(气)锅炉、有机热载体炉、生物质锅炉、余热锅炉等锅炉产品;LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器;液化石油气储罐、液氨储罐、脱硝工程设备、蓄热储能设备、成套化工设备等压力容器产品;地(水)源热泵、空气源机组、水冷螺杆机组、风冷模块等中央空调暖通设备,同时承接LPG液化气站安装、LNG标准站安装、锅炉安装、工业管道安装、化工设备安装等业务。公司规划产品有大型热能中心、LNG运输车、LNG罐式集装箱等绿色能源装备。公司销售网络广泛,先后为中国石油、中国石化、中国海油、中国燃气、中国中车、中国华冶、青岛啤酒、汇源果汁、金正大等两万多家大中型企业提品和技术服务,同时产品还出口到东南亚、中亚及非洲、拉丁美洲等国家和地区,销售,深受用户好评。公司拥有自营进出口权,具有B级锅炉制造许可及A2级压力容器制造许可资质,A2级压力容器设计许可资质,2级锅炉安装和GB2类、GC类压力管道安装许可资质及机电设备安装*,累计获得授权实用新型专利15项,授权发明专利2项,并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证,现已成为国家。历经多年积淀,企业已发展成为集团化、规模化、多元化的大型企业。公司下设燃气锅炉、导热油炉、深冷容器、压力容器、中央空调、工程安装和国际贸易7大事业中心,内部管理规范,职工餐厅、职工宿舍、职工班车等配套设施齐全,为各类人才搭建了没有天花板的广阔发展平台。山东中杰股份有限公司致力于绿色能源事业的发展,以的产品和服务奉献社会!选择中杰特装,携手共铸辉煌!