膜的表面分离层可能具有1µm左右的孔结构,故称为“纳滤”。由于其具有纳米孔径且带有电荷性的过滤性能,迅速取代了传统的离心分离、真空浓缩、多效蒸发等工艺。
纳滤的截留分子量可在200-10000道尔顿之间选择,因此该工艺能耗低,不破坏生物活性,浓缩倍数高。因此,纳滤技术已广泛应用于食品工业、饮料工业、生物、发酵工业和乳制品工业。
膜技术广泛应用于饮用水深度处理。近年来,随着人们对饮用水水质要求的进一步提高,各种净水器应运而生。他们都采用了一些的水处理技术,但水质过于纯净,还存在营养缺乏的问题。因为纯净水不仅去除了有害物质,还去除了人体活动的许多矿物质元素,如钙、镁、锌、锂、锶等。长期饮用这种有益元素缺乏的水,会打乱人体的平衡。综合国内外界和水处理界的观点,可以认为洁净水应该是尽可能去除水中有毒有害物质,尤其是“三因”物质,且艾姆斯试验阴性,同时保留原水中健康微量元素和矿物质的水。
纳滤膜具有优异的热稳定性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性。它对废水中有价物质的回收起着不可估量的作用,广泛应用于各种有机废水的回收和处理。如农药废液处理、乳清和抗生素脱盐、电镀废液金属回收、各种石化废水处理等。在给水处理中,纳滤膜主要用于制备软化水和饮用纯净水,能有效去除水中的色度、硬度和异味。
纳滤可以替代传统的薄膜蒸发、真空浓缩和冷冻干燥等方法,提高产品浓度,浓缩倍数可达2 ~ 10倍,并保证产品回收率95% ~ 98%。纳滤分离过程无化学反应,不加热,不相变,不破坏生物活性。适用于分子量1 000以下的物质。大多数药物的分子量这个范围内。纳滤技术节能环保,越来越多地应用于行业的各种分离、精制和浓缩过程。将纳滤技术推向市场可以形成水处理技术的一个新分支。
和超滤和反渗透等膜分离过程一样,纳滤也是以压力差异为原动力的膜分离过程,是不可逆的过程。分离机制可以使用电荷模型(空间电荷模型和固定电荷模型)、微孔模型、近年来提出的静电排除和立体障碍模型等来解释。与其他膜分离过程相比,纳滤的优点之一是可以透析通过超滤膜的小分子量的有机物,半透膜留下的部分无机盐3354可以将“浓缩”与脱盐同时进行。
但与此同时,纳滤膜在工业应用中也受到了一些缺点和不足的限制,包括膜污染、浓水处理、分离效果不完全等。主要可以从以下两个方面解决:根据应用所需的分离效果或污染物去除要求,设计合理的工艺或选择合适的膜类型;从长期运行的角度来看,需要加强过程控制,建立适合传质过程的传质模型,然后利用模型建立模拟手段,优化膜性能和处理效果。随着研究者对纳滤膜传质机理的深入研究、新型膜材料的研发、膜组件设计配置的优化以及过滤过程的模拟控制,新的发现和成果将有力推动纳滤膜在更多行业和领域的突破和进步。
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