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使用聚合氯化铝用于市政污水或工业污水，其相应的投加浓度与用量都是有所不同的，为了准确无误及提高处理效率，是通过小试到现场试药来确保用量及效果。
聚合氯化铝处理工业酒精废水的工艺流程描述
.处理工业酒精废水的工艺流程描述
工业酒精主要由淀粉原料，废糖蜜原料，合成酒精等生产，生产中产生大量废水。这些废水的水质相对复杂，温度高，浓度高，悬浮物含量高等。更复杂的聚合氯化铝是工业酒精废水处理的法宝。酒精厂污水具有以下特点：
1，悬浮物含量高，平均悬浮物含量高达40,000mg/L;
2，温度高，平均水温达到70℃，从蒸馏罐底部排出的废水温度高达100℃;
3，高浓度，废水COD高达20,000-30,000，包括悬浮物，可溶性COD和胶体，有机物占93%-94%，无机物占6%-7%，有机物为碳水化合物，其次是含氮化合物，生物和未分解产物：丁醇，等，此外还有500
mg/L的有机酸;
4，废水中含有约500mg/
L的有机酸，废水呈酸性，初期运行时可考虑加入碱或污泥回流来平衡废水的pH值，系统运行稳定后有足够的缓冲能力，不需要添加碱或回流
无机物质主要来源于原料中的灰尘和杂质。
在工业酒精废水的处理中，应先过滤悬浮固体，然后加入聚氯化铝溶液。氯化铝的聚合性好，易溶于水，能克服高温的影响，吸附和去除水中的COD，BOD等物质。该过滤器具有良好的脱色性能，处理后的水质达到中水回用标准，排放可安全排放。

经大量的应用实践，使用聚合氯化铝替代传统的铁、铝盐混凝剂，可明显提高水厂的净化效能、降低处理成本、改善出水水质。改善聚合氯化铝的混凝性能；对高浊度水和低温低浊水的净化处理效果特别明显，改善水质无疑是迫在眉睫的大事，许多也对此达成了共识。如何改善水质，有关认为，更有效地治理污染、改善水源是根本途径。

想要提升聚合氯化铝絮凝沉淀效果，先必须结合污水的水质，来选用聚合氯化有达到事半功倍的效果，才能够再来说如何提高聚合氯化铝絮凝沉淀效果，如果找论什么方法都不能起到好的处理效果，更谈不成如何提高聚合氯化铝絮凝沉淀效果。

那么聚合氯化铝的生产工艺有哪些呢?今天先科净水就给大家来讲解一下这个问题，让大家对聚合氯化铝有更多的了解认识。
1、碱溶法
  先将铝灰与氢氧化钠回响获得铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种办法的制得的产品外观较好，水不溶物较少，但含量高，原资料耗费高，溶液氧化铝含量低，工业化消费成本较大。
2、中和法
  该法是先用盐酸和氢氧化钠与铝灰回响。离别制得氯化铝和铝酸钠，再把两种溶液夹杂中和。即制得聚合氯化铝液体。用此办法消费出的产品不溶物杂质较少，但成本较高。先用盐酸与铝箔回响，再把获得的氯化铝分为两部分，一部分用氨水疗养pH值至6～6.5获得后。再把另一部分氯化铝介入到中使其回响。获得聚合氯化铝液体产品，单调后获得固体产品，据称产品的铝含量和盐基度等指标都很高。
3、原电池法
  该工艺是铝灰酸溶一步法的改进工艺，依据电化学道理。金属铝与盐酸回响可构成原电池，在圆桶形回响室的底部置人用铜或不锈钢等制成的金属筛网作为阴，倒人的铝屑作为阳，介入盐酸中止回响，终制得PAC。该工艺可应用回响中发生的气泡上浮浸染使溶液定向运动，庖代机械搅拌，大大节约能耗。

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