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橡胶制品检验-30年经验技术积累
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橡胶制品检测项目与检测标准大全
橡胶(Rubber),是具有可逆形变的高弹性聚合物材料。橡胶在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一,它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。
一、橡胶性能测试概念
一般做橡胶性能测试,均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准,来进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。
二、橡胶性能指标项目:
物理机械性能:密度、硬度、表面电阻率、介电性能、 拉伸性能、 冲击性能、 撕裂性能、 压缩性能、 粘合强度 耐磨性能、 低温性能、 回弹性能
老化性能:热老化、臭氧老化、紫外灯老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化
耐液体性能:润滑油、汽油、机油、酸、碱、、耐水
燃烧性能:垂直燃烧、酒精喷灯燃烧、巷道丙烷燃烧、烟密度、燃烧速率、有效燃烧热值、总烟释放量
适用性能:耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性
相关应用产品:
轮胎、护舷、鞋底、止水带、密封圈、输送带、橡胶软管、电缆电线、汽车内饰、建筑材料、快速消费品胶辊、橡胶板材、卫生橡胶制品、橡胶减压制品、橡胶减震制品等
橡胶材料检测种类之四“氢化橡胶检测分析”
1、氢化橡胶性能检测分析
(1)氢化橡胶虽经氢化饱和,但仍然保持原的特性。具有拉伸结晶性,因而强度较高。
(2)有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学酸碱性能。
(3)良好的耐技术液体(包括含腐蚀添加物的油类)的溶胀性能。
(4)良好的机械性能,即使在温升条件下仍保持相当水平。
(5)在极有害的条件下,有显著的耐磨耗性能。
(6)硫化胶的拉伸强度比橡胶,氯丁橡胶更高,接近高于羧基橡胶。
(7)优异的耐酸(硫化氢)环境和耐胺/油混合物性能,以及耐氧化燃料和润滑油性能。
(8)玻璃化温度Tg随氢化程度在-15--40℃之间,脆性温度-50℃。
2、氢化橡胶应用范围分析
由于具有特的性能,因此广用于油田工业、汽车工业、飞机制造工业和建筑工业等领域的制品,如制造钻井管、钻井管保护层、蓄压器、汽车燃料和润滑系统、发动机使用垫圈,O型圈、密封件等。
橡胶材料检测种类之五“丁基橡胶检测分析”
1、丁基橡胶性能检测分析
(1)的特性是气体特定过性小,气密性好。
(2)回弹性小,在较宽温度范围内(-30-+50℃)均不大于20%,因而具有吸收振动和冲击能量的特性。
(3)耐热老化优良,且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和对化学稳定性以及耐电晕性能与电绝缘性好。
(4)耐水性好、水渗透率极低,因而适于做绝缘材料。
2、丁基橡胶性能缺点检测分析
硫化速度慢;粘合性和自粘性差;与金属粘合性不好;与不饱和性橡胶相容性差,不能并用。但可与乙丙橡胶和聚乙烯等共混并用。
3、丁基橡胶应用范围分析:
主要用于制造汽车轮胎内胎、汽车部件,硫化用、水胎、风胎,胶带、胶管、电线、电缆、包覆胶,各种机械制品,振动隔离件,建筑用防水片材,密封及填缝材料,贮罐衬里,蜡添加剂和聚烯烃改性剂等。
橡胶材料检测种类之二“羧基橡胶检测分析”
1、羧基橡胶性能检测分析
(1)硫化速度比胶快,易焦烧。
(2)纯胶配合显示高的拉伸强度。
(3)硫化胶的耐热性、耐磨性好。
(4)与酚酫树脂相容性好。
2、羧基橡胶应用范围分析:
主要用于胶管、密封件、垫圈、油封、各种模型制品和粘合剂等。
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