广智节能科技有限公司是专注生产空气能烘干机、烘干设备、烘干房设备、烘干箱等产品制造生产的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。 我们目前拥有空气能烘干机科研人员6名,技术人员8名,生产人员40名。专注创新热泵烘干一体机,烘干设备,烘干房,烘干箱干燥的设备研发。采用传统的工艺和现代技术相结合,以国外的干燥技术为原理,优化各种干燥技术,属于一种节能、环保、于一体的、适用、经济的新型烘干机。 主营:烘干设备、输送设备、输送网链网带、链轮、链条等; 优势:技术、环保、节能、质量可靠; 服务:全程专人一对一客服;
传统的菊花烘干方式有电加热烤房、蒸汽烘干、自然晒干或风干。大型的工厂主要采用电加热烤房,但是这种方式耗能大、成本高、烘干过程温度高,受热不均匀,加热管容易变形或者脱胶,严重时会引起火灾;中型工厂采用的的是蒸汽烘干方式,温湿度无法控制,会影响菊花烘干的质量、成色等;小型的工厂多采用自然晒干或者风干的方式,但是烘干周期长,且受天气环境限制、效率低、劳动强度大、烘干质量难以控制。
空气能热泵菊花烘干机,是当前较的烘干方式。采用空气能代替其他有污染的能源,仅需要少量的电量即可驱动菊花烘干机发动机运行做功,从而提升烘干房内的温度以达到菊花烘干的目的。烘干过程能耗低、效率高、成本少、免人工操作、大大降低劳动强度。另外,采用智能化的管理,自动化操作,可控制温湿度,让菊花烘干质量达到较好的品质。空气能热泵菊花烘干机,密闭式的烘干房量身定制设计,适应不同厂商的场地需求,烘干房环境干净卫生,与大气环境隔绝,较好地保留了菊花的原有味道。
菊花烘干机
1)菊花烘干机集、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备,为新型节能减排干燥设备。菊花烘干机可以有效地保证菊花营养成分,健康环保。
2)是一种环保节能型烘干设备,在烘干过程中不会产生任何有害物质,可以根据烘干物料特性调制温度湿度,智能化程度高,制成成品成色好。
3)烘干过程可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。
4)能耗低,每烘干一公斤菊花比普通燃气燃煤烘干房节约30%至40%的费用,不需要大量人工,有效地减少运行成本。
5)通用性强,可广泛运用于金银花、灯盏花、、丹参,人参等材烘干;减少了投用的同时,提高了设备的利用率和有效使用率。
6)安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外。
菊花烘干机特点:
1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
2、环保:只需消耗少量的电能,可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。
环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
运行可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种可靠的半封闭干燥系统。
使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,连续干燥作业。
适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。
菊花烘干机的售后服务:
设备运至需方后保修期为一年,在保修期内,无论何种零件损坏,都由我方无偿提供,并免费服务。跟踪服务,凡**过一年保修期的设备,对损坏零件的调换,仅收取零件的成本费,实行免费服务。量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质包+维修
菊花烘干机优势特点
空气能热泵菊花烘干机,采用空气能代替燃煤燃气等,以少量的电量驱动压缩机运功,吸收周围空气中的热量,使其变成高温高压的气体,再通过换热装置将热量释放到菊花烘干机或者菊花烘干房内,通过热风循环系统进行不断烘干的过程。烘干期间不会是否任何有害气体,纯热风烘干方式,绿色环保,能耗低、效率高、节能显著。热泵菊花烘干机,全自动操作、智能化管理,触摸数字显示屏,烘干程序一键设定,且具有记忆功能,内置过载、过热、缺相、**温、**压、低压、缺冷媒保护等措施,无漏电、爆炸、火灾等危险。另外,菊花烘干机,采用保温循环对流烘干方式,阶段式烘干程序,烘干房内温度较均匀,烘干速度较快,菊花受热均匀,质量较好较稳定。
如今市场干机都有,能真正达到使用者想要效果的却很少,若是您想购买那根据的角度向您建议购买菊花烘干机至少应具备的特点:、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干设备。带式连续干燥,使用方便,采用闭式及热泵干燥方式,节能减排,相比传统带式热风干燥机节能40%以上,比微波带式干燥机节能60%以上。
适合70℃以下温度各种烘干模式,干燥稳定,质量好、卫生。创新排湿功能、排风热回收、新风预技术、制冷剂过冷过热回热技术。机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度,温湿度曲线程序智能化控制。满足大温差、梯度温度要求。
现在菊花大量上市,也正是菊花烘干机大量使用的重要时刻,如果出现问题会造成大量损失,所以在使用的时候要注意以下问题,并进行快速解决的方法
1、噪音大产生原因:工件放置不均匀;菊花烘干机安装不稳;轴承失油或破损;轴承座固定螺栓松动;
解决方法:停机并将工件放置均匀;重装平稳干燥机;重新将轴承座固定螺栓坚固;更换滚筒菊花烘干机轴承;
2、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的 连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。
解决方法:这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置,此现象即能消失。
3、运转中大小齿轮发出不正常声音。
解决方法:些时应检查大小齿轮的啮合间隙,调整合适即能恢复正常,小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好,防止灰尘进入,润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键,大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。
解决方法:此项操作应逐步调整至合适状态,大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品质量要求。
5、原料一次性烘不干产生原因:菊花烘干机太小;风网风压,流量计算有误;菊花烘干机使用不当;
解决方法:增加滚筒菊花烘干机烘干温度,但此法容易引起菊花烘干机内着火,好方法是更换或重新修改烘干设备。
菊花使用菊花烘干机的流程如下:
1. 工作
在进行加工前,加工人员先需要进行工作。要求戴好已的帽子,换好工作服、口罩和手套,然后才可以进入加工车间。
2. 挑选工作
将新鲜菊花放到干净的面板上,如果菊花是在雨后采收的,需要将其表面的水晾干后再进行加工,一般需要晾晒2 小时~ 3 小时。如果菊花是晴朗天气采收的,可以直接加工了。 先,将菊花放在烘干盘上,每盘放置5 kg 左右。放到盘上以后,还需要挑拣出不好的菊花,以免影响产品的质量。因此,挑拣时一定要认真。挑好后进行烘干准备。
烘干工作
将花盘放到菊花烘干机内,烘干过程中**任何添加剂,只是利用高温将菊花中的水分蒸发掉,步是进行杀青,也是初次烘干。因为菊花在大于80 ℃的温度下其营养成分会被破坏,所以烘干温度一定要严格控制,一般调整在70 ℃左右。这样既可以达到的目的,又能保持其营养成分。将该温度保持大约20 分钟后,再将温度调至50℃左右,继续进行烘干保持3 个小时即可。
第二步将温度降至室温(一般为20 ℃~25 ℃),约2 小时。然后,再次将温度调整在50 ℃左右,一直烘干成干菊花,整个烘干过程需要10 小时~ 12 小时。在烘干的过程中,要使菊花均匀受热,提高干菊花的质量。 整个烘干过程中的温度逐渐降低,这样既可以保持菊花中的营养成分,又可以保持菊花的色泽、形状。
第三步干菊花加工好后,直接进行外包装即可,而且包装室要求无菌环境,每袋干菊花的包装量为300 g,包装好的干菊花可以出厂了。
佛山市广智节能科技有限公司是致力于高温热泵烘干机,热泵烘干一体机,高温热泵热水器,集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业,为**支持产业; 公司位于佛山市南海区 狮山镇小塘新城工业区塘新三路6号。秉承公司自主科技进步发展战略,研发了多项具有自主知识产权的,空气能热泵烘干机,污泥烘干机,花椒*烘干机,热泵烘干一体机,自动化烘干流水线,工业机,太阳能烘干机节能环保新产品。机组节能、、环保、智能,是烘干作业的选择之一!新型高温热泵烘干机获得多项;突破传统普通热泵烘干机送风不匀的瓶颈,拓展了热泵烘干在农副业,工业上的应用。高温热泵烘干机可充分适应不**业烘干工艺需求,全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间;显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单,外形美观大方;标准嵌入式盒设计,安装*为方便,深受广大用户青睐。高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念,为满足新型干燥机适合各种干燥工艺,公司成立了干燥工艺研发*,匹配完善的热泵干燥房试验系统,可为用户提供新型干燥工艺的适用性和完善性;近几年公司在污泥、肉制品、花椒、水产品、木材、材、果脯、肠衣、佛香业、不锈钢、茶业、陶瓷、盐焗产品、金银花、腊味、蔬菜、金丝皇菊花、海参、鱼类、玫瑰花、槟榔、大枣、腐竹、枸杞、烟叶、轮胎胶、保温材料、米苗、面粉、粉丝、纸管等多个行业积累了宝贵的经验; 我们致力于高温热泵烘干节能减排新技术的研发、应用和推广,拥有完善的产品销售及技术服务平台;目前已完成热泵烘干一体机、污泥干化机、热泵烘干机、热泵