80R-38 80R-38A高温泵泵壳散热体 高温泵

水泵配套电机，控制柜等电气设备的具体要求
水泵电气设备的制造和安装除满足相关的IEC标准外，供应方提供的所有电气设备(包括控制设备)应满足NHI与所签订的合同中详细要求。
水泵电气控制要求(1)所有的电气元器件应能在高温、潮湿、多尘的环境中正常工作，绝缘良好。
(2)所有的驱动装置均应装设合适的制动装置，电动机额定功率应在电厂当地海拔下满足运行要求。
(3)外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。人员易于达到的运动部位应设置防护栏，但不得妨碍维修工作。露天工作的电动机、制动器均应设置防护、防雨罩并应便于拆卸。户外安装的电动机应有防结露措施。
(4)室外电控箱、柜的防护等级不**IP55，室内不**IP54。水泵控制柜、柜需配置防凝露电加热装置。室外接线盒防护等级不**IP54，室内不**IP52。
(5)水泵电机按合同均需配置空间加热器，其电源电压为AC415V或AC240V，当加热器容量为1000W及以下时，采用240V单相交流电源供电；加热器容量大于1000W时，采用415V三相交流电源供电，其接线盒单设置，并与主接线盒位置在同侧。
(6)所有水泵电动机均应满足国家标准《热带型旋转电机环境技术要求》(GB12351-90)。
气候防护类型：
有气候防护(室内)场所――湿热型TH
无气候防护(室外)场所――湿热型THW
(7)所有电气设备均应满足“三防要求”(防尘、防潮、防腐)在易受霉及有盐雾地点并需防霉、防盐雾。
(8)所有电机主接线盒从电机向传动设备看均位于电机左侧。
(9)201kW~2000kW电动机启动电流倍数不大于600%额定电流；200kW及以下电动机启动电流倍数不大于600%±20%。
(10)在额定功率、电压频率时，功率因数的保证值在0.8以上；效率的保证值在90％以上。若不能满足，需提交确认。
(11)电动机应保证在80%额定电压下平稳启动。
(12)其余规定：
除电动机外壳等级按上述规定外，还应根据其安装环境确定是否需要防爆、防腐。
大于40KW电动机的启动电流不能**过IEC 6003412.的要求，启动转矩不能**IEC 6003412.的要求。电动机的大转矩不能**200%的全负荷转矩，在额定电压的启动转矩不能**1.70倍从负荷曲线得到的转矩，所有交流电动机要求全封闭式防护等级不**IP55，布置在户外、空气中或置于有喷水等环境中时要求电动机的防护等级不**IPW55，所有电动机为全空冷却方式，在考虑了电动机的运行温度、运行要求、材料的热稳定、寿命等条件，所有电动机部件要有足够的机械强度和坚固，塑料钎维和塑料部件要求耐火，电动机的外罩和端子箱要求能抵抗电动机内部爆炸，设计的所有电动机的端子箱可以抵抗大的短路电流而不被损坏，电动机端子箱的防护等级至少等于电动机的防护等级，投标方将采取措施防止电动机轴电流对齿轮的损坏。投标方应设配套电控箱，投标方应设计并提供满足全部控制联锁及监视要求和接口要求的电气接线图。其中，电控箱输出信号要求：开关量为无源干接点(各点立，不设公共点)，接点容量220VAC，5A，模拟量为4～20mA。
(13)一次元件要求：电控箱内应配有相应的操作元件和保护元件，其中操作元件采用接触器，保护元件采用塑壳开关＋热继电器；
(14)控制要求：就地及远方PLC控制。要求就地控制箱内装设就地/远方转换开关，并预留远方控制接口。
(15)监视要求：至少应送出允许远方操作，运行状态、故障报警等信号；其余满足工艺监视要求的信号也应分别送出。
(16)应采用技术、低耗、安全可靠的电气设备。机上设置电气室，其数量由投标方确定。电气室为全封闭结构，置于尾车后支腿上，并具有防尘、防水、隔热等功能，电气室的大小和布置方便操作与检修，其内除安装必要的电气设备外，还配备电话、空调、加热器、*、坐椅等。电气室内壁装设阻燃材料。两侧壁配有玻璃窗，室内配有空调机，以保证室内电气元件工作的可靠性。

两个润滑面被润滑剂隔开，润滑剂将机器零件的摩擦转化为润滑剂分子的摩擦，从而降低摩擦和严重摩擦，延长机器零件的使用年限，83.油润滑泵漏油的原因是什么，答：1）油位过高，油沿轴承箱两端轴承盖内孔泄漏，2）静密封点漏油，如放油线堵塞漏油，3）轴承压盖和轴承接合面漏油，

减少液体的静压能和动能（主要普遍增多静压能），叶轮通常有6~12个往后弯曲的叶片，叶轮有三种类型：开式、半闭式和闭式，如图2-2所示，本发明叶片两边无盖板，设计生产简单，清洗方便，适用作于输送含有大量悬浮物的物料，功率低，待输送的液体压力低，半封闭上叶轮在吸一侧并没有盖板，另一侧并没有盖板，适用作于输送容易沉淀或含有颗粒的物料，功率等级低，封闭上式叶轮在叶轮侧向有前后盖板，功率高，适用作于输送无杂质的清洁液体，普通离心泵叶轮**是这一种类型，叶轮有单吸和双吸，泵壳和用处是将叶轮密封在一定的空间内，便于在叶轮和功能下吸入和排出液体，泵壳相当一部分是蜗壳形的，所以也被称为蜗壳，伴着流道的横截面积逐渐扩大。使得部分动能有效地转化为静压能泵壳不光收集叶轮甩出的液体亦或是一种能量转换装置轴封装置跟用处是预防泵壳中的液体沿轴泄漏或外部空气泄漏到泵壳中常用到的轴封装置包含填料密封和机械密封填料一般是浸油或涂石墨的石棉绳机械密封主要通过相对运动来实

气蚀或轴承损坏（摩擦损毁），这会缩短密封寿命并造成泄漏，解决方案：以上所述问题可以依照维护标准开始纠正，2.小型潜水排污泵机封泄漏引起了的轴磨（1），715千瓦如下小型潜水排污泵机械密封失效，常导致轴磨，轴磨削所处地点具体有：动环密封圈、静环地址和少数弹簧有轴磨削现象，（2）磨轴的主要的原因：①BIA型双端机械密封，背压状态不行，介质中的颗粒和杂质容易进入密封面，使密封失效，（2）研磨轴的主要部分是橡胶波纹管，出于上密封面润滑不良，动、静环之间的摩擦力矩多于橡胶波纹管与轴之间的传递力矩，导致相对转动，（3）、动静环密封因污水中弱酸弱碱的腐蚀，橡胶并没有弹性，稍微有已经腐烂，失去了它们应有与功能，致使了磨削轴的现象。采取了如下措施：①保证下端盖和油室的清洁不允许装配不干净的润滑油（2）、机器密封腔内的油位线应多于动静环密封面（3）、依据不一样介质的使用选择有差别结构的机器密封相对于高扬程泵应重新打造机械密封结构相对于腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸弱碱氟橡胶机器密封静环上应普遍增加防转销二.压力引发的泄漏：较离心泵的拆卸顺序是什么，让大家与您分享,1.泵轴的拆卸：要拆卸泵轴，必须从泵体上拆卸轴组（包含泵轴、滚动轴承和防松装置），对此，必须遵循如下程序，

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