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冷库在使用过程中，导致跳闸的原因有哪些呢?
　　1.过载：过载时可以减小用电负荷或错开大功率设备的用电时间。
　　2.漏电：漏电不太好查，没有设备时只能挨个试试，看用哪个设备时会出现跳闸，还有可能是线路的老化也会出现跳闸现象。
　　3.短路：短路也会导致出现跳闸现象。
　　4.控制开关：用表测一下冷库的线路，要是没有线路短路或者是漏电的情况下，瞬间电流过大，可能是控制开关的问题。
　　5.如果冷库一通电就跳闸，可检查控制箱是否正常。
　　6.压缩机启动一瞬间跳闸的话，检查内风机和外机是否正常。
　　7.通电部件：检查散热风机、压缩机、电磁阀是否正常。
模块机维修保养需注意的事项有：
1、仅能由技术人员对电力模块、STS控制模块、和电池模块进行维修保养。
2、在移除电力模块、STS 控制模块、和电池模块时，应由上层依序往下层实施，以避免机柜因重心偏高而倾倒。
3、基于安全考虑，在进行电力模块和旁路模块的作业之前，以三用电表测量并确认直流总线电容器电压 已低于60Vdc.并且，作业对象装置的对地峰值电压低于危险值的60Vdc或42.4Vac。
4、静态开关模块并不支持热插入。唯有在 UPS设备处在维修旁路模式或完全关机状态时，才可以进行静态开关模块的更换。
5、电力模块和旁路模块在拆下来后，应放置5分钟，再进行维修保养；完成维修保养后，再等10分钟，才可装回机柜内。

无油水润滑1以电机为例，工业领域电机能效每提高一个百分点，年可节约用电260亿千瓦时。通过推广电机、淘汰在用低效电机、对低效电机进行再制造，以及 对电机系统根据其负载特性和运行工况进行匹配节能改造等，可从整体上提升电机系统效率5至8个百分点，年可实现节电1300亿至2300亿千瓦时。 媒体查阅资料发现，为加快淘汰落后生产能力和落后高耗能设备，并且积极推进落实专项资金或 利用现有资金渠道补助电机系统节能改造，支持了一批示范项目。压缩机企业积极迎接市场黄金期 节能机电设备采用新的设计理念、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能及机械能的损耗，提高输出率。相较于标准的机电设备，节能机电设备的节能效果非常明显，通常可提高4%左右的效率。

全封闭式螺杆压缩机：机体采用高质量、低孔隙率的铸铁结构，热变形小；机体采用双层壁结构，内含排气通道，强度高，降噪效果好；机体内外受力基本平衡，无开启式、半封闭承受高压的风险；外壳为钢质结构，强度高，外形美观，重量较轻。采用立式结构，压缩机占地面积小，有利于冷水机组多机头布置；下轴承浸入油槽中，轴承润滑良好；转子轴向力较半封闭、开启式减少50%（排气侧电机轴的平衡作用）；无卧式电机悬臂之风险，可靠性高；避免螺杆转子、滑阀、电机转子自重对配合精度的影响，提高可靠性；装配工艺性好。无油泵螺杆立式设计，使压缩机运行或停机时不会出现缺油。下部轴承整体浸泡在油槽内，上部轴承采用压差供油；对系统压差要求较低，有紧急情况下，轴承润滑保护功能，避免轴承缺油润滑，有利于过渡季节机组的开启。采用排气冷却，电机在排气口，容易导致电机线圈烧毁；此外，出现故障时不能及时排除。

STS控制模块的维修保养步骤
确认UPS设备已在正常运行模式且旁路功能和旁路电源均为可用状态。
1、透过控制面板和液晶显示屏幕，按menu→control→Turn To Bypass→YES，籍此手动关闭逆变/变频器而使UPS设备进入旁路模式。
2、开启电源开关，并且，关闭维修旁路开关。
3、等待两分钟后，将模块前方面板两侧的固定螺丝取下，将模块由机柜抽出来。
4、模块的维系保养完成后，将模块推入机柜内并旋紧两侧的固定螺丝。
5、开启维修旁路开关，并关闭电源开关。
6、透过控制面板和液晶显示屏幕，按manual →control → system turn on→YES，两秒后进入逆变模式。
电池模块更换步骤
1、断开电池模块的每一个输入连接器。
2、将模块前面板两侧的固定螺丝取下，将电池模块由机柜抽出来。
3、将新的电池模块推入机柜内，旋紧前面板两侧的固定螺丝。
4、将电池模块的每一个输入连接器接好。
模块机组注意事项：
1、必须安装水过滤器，否则会引起的机组板换冻坏等故障。
2、机组运行前，需试运行将管路中的杂质去掉。
3、冬季下雪时，要将盘管上的积雪扫掉，以防损坏压缩机。
4、除非要求，一般情况机组不设内置水泵。
5、水流开关应安装在靠近机组的出水管路中。
6、机组的过滤器需定时清洗。
7、当安装多台机器时，应确保足够的吸气空间以防短路循环。
8、机组托板底座上设有标准减振塑胶垫，以减少振颤及振动的传递。
9、冷暖型机组地面安装时，机组应至少离地20cm，以便排水

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