液压剪大多数都有液压装置和剪刀组成,它的液压装置容易出油,结构不合理,加工精度不够,体积大而笨重,工作寿命短,修复十分困难,浪费严重,工作不安全,造成使用一段时间后需要大修,增加了生产成本,降低了工作效率。
液压剪性能与特点:
1、全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热处理)消除内应力,有很好的钢性和稳定性。
2、采用的液压系统,性能稳定。
3、采用精密滑动导轨,消除导轨间隙,剪切质量高。
4、电动后挡料,手动微调,数字显示。
5、刀片间隙由手柄调整,刻度显示,迅速、准确、方便。
挖机液压剪不造成压力常见故障的解决方案:
1、查验挖机液压剪的电动机与汽油泵的正反转是否恰当,假如有误那么就必须检修调节。
2、挖机液压剪安全性调速阀的阀心不清理便会导致不造成压力,那么就必须开展清理。
3、假如液压剪的液压传动系统的继电器阻塞也会危害它的工作中,能够 根据清理继电器来解决困难。
液压剪的正确操作规程:
1、开动液压剪板机刀片机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料由薄至厚,确保用户熟悉液压剪板机刀片性能。
2、液压剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12板时压力应小于20MPa。
3、试剪时不同板厚时需要调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
4、出厂时压力调定20—22MPa,用户需要遵守此规定,不得为剪**规定材料面提高压力,造成机器损坏。
5、操作时声音平衡,液压闸式剪板机刀片如有杂音,应停车检查。
液压剪板机保养方法:
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、**、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
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