在现代,轻便、成本低的钢结构厂房是越来越多,需求检测钢结构房屋的人也越来越多。钢结构房屋的检测可分为在建钢结构建筑和既有钢结构的建筑检测。那么这两种分类的建筑在什么情况需要检测呢?
建设工程钢结构检测
1、钢结构材料焊接材料及焊接接头等物理性能(屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、冲击韧性、硬度) 2、 钢结构构件性能实荷载检验(应力应变、残余应力、承载能力)3、钢结构无损探伤(超声波、射线、磁粉、渗透) 4、钢结构防腐及*涂装检测(防腐及*涂层厚、附着力)5、 钢结构的连接性能检测(摩擦面抗滑移系数检验、高强度螺栓连接副扭矩系数和预拉力检验、施工终扭矩检测)6、钢结构变形检测(挠度、垂直度、平面弯曲等)7、 移动通信塔桅、广播电视塔桅等结构安全评估 8、广告牌安全评估 9、 钢结构材料化学分析:碳、硅、锰、磷、硫元素分析 10、钢结构的动力测试钢筋混凝土现浇屋面板**:钢筋混凝土现浇屋面板是目前通用的屋顶构造方式,它是双向受力构件。符合设计规范厚度与铺筋密度的现浇屋面板,其承重能力一段均在二级板水平以上。但土厚**过25厘米的静压区布置仍不能设在净空区。虽然四边均可设置,但其计算考量尺度,应以净空长宽两个数据中较短的一个为准,基本比例同上(预制板**),土厚可参照二级板。至于土厚在15~20厘米的浅土种植区,可在净空3.3米以下的露台屋面上任意布置或全覆盖
现在很多工业厂房都是使用钢筋,钢架组成,但是关于安全性,结构是否安全呢?关于钢结构厂房主体结构形式为钢结构,基础形式为浅基础。
检测方案如下:
1.收集设计资料、施工质保资料等相关资料;
2.根据委托单位提供的资料,对建筑物的楼面荷载、使用环境、使用历史等作全面调查;
3.外观质量检测;
4.结构布置检测,采用卷尺、皮尺检测该建筑结构轴线;
5.测量主要结构构件几何尺寸、截面规格;
6.钢构件涂层厚度检测;
7.采用超声波探伤法检测钢梁、钢柱、钢网架部分杆件的焊缝质量,采取随机抽测的原则;
8.抽查螺栓质量;
9.测量角柱的水平位移;
10.根椐上述检测结果及查阅相关的资料,编制房屋结构安全报告,综合评定该工程质量及其安全性,并提出相应的处理措施。
在钢结构工程安装施工中,选用的钢材多为低合金高强度钢,即合金元素含量**5%,屈服强度为275Mpa以上,而且具有较为理想的成型性、可焊性。与普通的钢材相比,低合金高强度钢未经过热处理、重新热加工、切削加工,在国内钢结构工程中的应用较多。在钢构件制作中,胎架划线、搭设尺寸,以及钢构件拼装操作中的基准线与定位方式等都是质量控制的要素,技术人员应结合相关规范进行严格的管控。另外,在钢构件制作中,其整体稳定性也是必须关注的,长细比λ作为主要的参量,计算公式为:λ=1/r,其中1代表构件的计算长度,r为构件截面的回转半径,在计算过程中要注意钢构件截面的两个方向轴计算长度有所不同,构件两端的实际支承与理想支承情况也有所差别,在钢构件制作过程中必须进行具体的分析。
钢结构工程安装过程中的**措施不管是高空坠落物还是工人自身的坠落,都将直接威胁到生命安全。在钢柱起吊前必须安装便于操作人员上下的爬梯,以便于摘钩及安装钢梁时人员的上下。爬梯的安装一般应根据构件的高度确定,对**过6 m 以上的钢柱要对爬梯进行绑扎固定。安装操作人员大部分作业时间均在狭窄的主、次梁上作业或行走,所以必须张挂水平安全网进行防护,水平安全防护网与高空作业人员的防护距离一般不**过 10 m。钢梁安装完毕后设置安全绳供人员行走时挂安全带,这是钢结构施工中保证作业人员安全的重要措施之一。紧固高强螺栓时,在钢柱牛腿和钢梁联结处设吊篮,施工人员在吊篮里进行高强螺栓联结和焊接操作。施工人员应随身佩带防坠器,防止在上下钢柱时坠落。高空作业时使用的所有工具都必须拴安全绳,施工人员操作时安全带必须挂在安全绳子上与钢梁联结,以防止发生高空坠落。
钢结构建筑在国外已有**的历史,计算技术的发展和施工技术水平的不断提高,使高层和**高层建筑迅猛发展。钢筋混凝土结构在高层和**高层建筑中由于自重大,柱子所占的建筑面积比率越来越大,在**高层建筑中采用钢筋混凝土结构受到质疑;同时高强度钢材应运而生,在高层和**高层建筑中采用部分钢结构或全钢结构的理论研究与设计建造可说是同步前进。 **高层建筑的发展体现了发达国家的建筑科技水平、材料工业水平和综合技术水平,也是门财力雄厚的象征。 我国的高层与**高层钢结构建筑自以来已有20多年的历史,并在设计和施工中积累了不少经验,已有我国自行编制的《高层民用建筑钢结构技术规程》。
钢结构有很多优点,但其缺点是导热系数大,耐火性差。随着冶金技术的提高,耐火钢的研究成功并投入生产,为钢结构的进一步发展创造了条件。
一般高层和**高层建筑当采用框-剪、框-筒结构体系时的经济性统计为:钢结构造价=钢材费用(约占40%)+制作安装费用(约占30%)+*涂料费用(约占30%),*涂料所占总造价的比重较大。如果使用高强度耐火钢虽价格略有上升,但*涂料价格有较大幅度下降,可望部分抵消由此带来的成本上升,而且度及安全性有了一定的**。 建造一幢高层和**高层大楼,涉及到土建、钢结构、玻璃幕墙和各类设备的安装,使用的测量仪器和使用的钢尺必须由国家法定的同一计量部门由同一标准。高层、**高层周期较长,尚需定期对测量仪器和钢尺量具进行定期校验以保证建筑物各项指标符合规定的指标。一般以土建部门的测量仪器和钢尺量具为准。
(二) 定位轴线、标高和地脚螺栓
钢柱的定位轴线可根据场地的宽窄,在建筑物外部或内部设置控制轴线。设置控制桩,以供架设经纬仪或激光仪控制桩的位置,要求以能满足通视、可视为原则。
钢柱的长度以满足起重量的大小和运输的可能性,一般为2~3层为一节,对每一节柱子安装不得使用下一节柱子的定位轴线,应从地面控制轴线引到高空,以保证每节柱子安装正确无误,避免产生累积误差。
柱脚与钢筋混凝土基础的连接,一般采用埋入式刚性柱脚,地脚螺栓是在安装就位节钢柱时,控制平面尺寸和标高的临时固定措施。
(三) 钢柱的制作与安装
钢柱是高层、**高层建筑决定层高和建筑总高度的主要竖向构件,在加工制造中必须满足现行规范的验收标准。
100m高的**高层钢柱一般分为8~12节构件,钢柱在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形,所以钢柱的翻样下料长度不等于设计长度,即使只有几毫米也不能忽略不计。而且上下两节钢柱截面完全相等时也不允许互换,要求对每节钢柱应编号予以区别,正确安装就位。
矩形或方形钢柱内的加劲板的焊接应按现行规范要求采用熔嘴电渣焊,不允许采用其他如在箱板上开孔、槽塞焊等形式。
钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括:
1、钢材的抽样复验:钢材原材料力学及工艺性能检验,60t为一个检验批;
2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批,同批数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓,按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批取8套进行复检。
3、摩擦面抗滑移系数检测,按制造厂和安装单位,分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批,每种表面处理工艺单检验,每批三组试件。
4、焊缝超声波(x射线)无损检测:
1)、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2)、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
3)、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行;同时,监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理,并做好记录。
4)、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例,二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%;
5)、对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。
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