飞溅
产生原因:
1.电弧电压过高或过低
2.焊丝与工件清理不良
3.焊丝不均匀
4.导电嘴磨损严重
5.焊机动特性不合适
防治措施:
根据焊接电流仔细调节电压; 采用一元化调节; 焊前仔细清理焊丝及坡口处; 检查压丝轮和送死软管(修理或更换); 更换新导电嘴; 对于整流式焊机应调节直流电感;对于逆变式焊机须调节控制回路的电子电抗器。
在焊接之前清理全部坡口面和焊缝区表面上的轧制氧化皮或杂质; 提高送丝速度和电弧电压;减小焊接速度; 减小电弧摆动以减小焊接熔池;采用摆动技术时应在靠近坡口面的熔池边缘停留;焊丝应指向熔池的前沿;坡口角度应足够大,以便减少焊丝伸出长度(电流),使电弧直接加热熔池底部;坡口设计为J型或U型。
单元气体有氩气,二氧化碳,二元混合气有氩和氧,氩和二氧化碳,氩和氦,氩和氢混合气。三元混合气有氦,氩,二氧化碳混合气。应用中视焊材不同选择不同配比的焊接混合气。
1、什么叫CO2焊接?
二氧化碳保护焊全称二氧化碳气体保护电弧焊。用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化气体保护焊—称为CO2焊。
2.什么叫MAG焊接?
MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊是熔化活性气体保护电弧焊的英文简称。
它是在氩气中加入少量的氧化性气体(氧气,二氧化碳或其混合气体)混合而成的一种混合气体保护焊。用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ,(标准配比:80%Ar + 20%CO2 )做保护气体的熔化气体保护焊—称为MAG焊。
3.什么叫MIG焊接?
MIG焊(熔化惰性气体保护焊)英文:melt inert-gas welding使用熔化电,以外加气体作为电弧介质,并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法,称为熔化气体保护电弧焊。
①.用高纯度氩气Ar≥ 做保护气体的熔化气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属;
②.用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
③.用氦+氩惰性混合气做保护的熔化气体保护焊。
4.什么叫TIG(钨氩弧焊)焊接?
TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding),又称为非熔化惰性气体保护电弧焊、钨惰性气体保护焊。保护气体可采用氩气、氦气或氩氦混合气体。
东莞浩达气体提示您在应用场合,可添加小量的氢。用氩气作为保护气体的称钨氩弧焊(用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电的惰性气体保护电弧焊),用氦气的称钨氦弧焊。
5.什么叫SMAW(焊条电弧焊)焊接?
用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
什么叫碳弧气刨?
使用碳棒作为电,与工件间产生电弧,用压缩空气(压力0.5—0.7Mpa)将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
7.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高?
①CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍;
②坡口截面比焊条减小50%,熔敷金属量减少1/2;
③时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计:CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍
8.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好?
CO2焊缝热影响区小,焊接变形小;CO2焊缝含氢量低(≤1.6ML/100g),气孔及裂纹倾向小;CO2焊缝成形好,表面及内部缺陷少,探伤合格率高于焊条电弧焊。
9.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低?
①坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量;
②降低耗电量65.4%;
③设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%,降低成本20-40%;
④减少人工费、工时费,降低成本10-16%;
⑤节省工时、辅料消耗及矫正变形费用;综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低59%。
10.什么叫低频脉冲?适用哪些焊接?
脉冲频率在0.5—30Hz的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊。
利用电弧作为热源,气体作为保护介质的熔化焊。在焊接过程中,保护气体在电弧周围造成气体保护层,将电弧、熔池与空气隔开,防止有害气体的影响,并保证电弧稳定燃烧。气体保护焊,可以按电极的状态、操作方式、保护气体种类、电特性、极性、适用范围等不同加以分类,下面东莞浩达气体为您简单介绍
使用过程中发现气瓶泄漏,要查找原因,及时采取整改措施。
气瓶存储
Ø气瓶宜存储在室外带遮阳、雨篷的场所。
Ø存储在室内时,建筑物应符合有关标准要求。
Ø气瓶存储 室不得设在地下室或半地下室,也不能和办公室或休息室设在一 起。
如果气瓶漏气,首先应根据气体性质做好相应的人体保护。
Ø在保证安全的前提下,关闭瓶阀, 如果瓶阀失控或漏气点不在瓶阀上,应采取相应紧急处理措施。
Ø应定期对存储场所的用电设备、通风设备、气瓶搬运工具和栅栏、防火和防毒器具进行检查, 发现问题及时处理。
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