大连水泥窑气体分析系统生产厂家 阻力小

样品预处理系统包括取样探头和样品预处理系统。
窑炉过程气体分析
取样检测点 分析组份 选用量程
水泥窑尾 高温 CO 0～2%
O2 0～10%
﹡NOX 0～2000PPM
分解炉 CO 0～3%
O2 0～10%
SO2 0～2%
 预热器出口  常温 CO  0～2%
O2 0～10%
窑尾电除尘 CO 0～3%
煤收尘器出口 CO 0～3000PPm
煤粉仓 CO  0～3000PPm
为提高水泥厂回转窑干法生产线的生产效益，各种新技术相继在不同的生产线上示范应用，如富氧燃烧技术，分解炉分级燃烧脱氮技术，燃烧系统的自动化控制技术等都成为行业谋求减少水泥工业污染降低企业生产成本的一个个突破口，但都因各自的种种因素限制了节能效果的进一步提高和实际应用的广泛推广。

年产200万吨熟料生产线，按照GB16780-2012新建项目准入值计算，一年消耗的标煤可达21.6万吨/年。实际生产中，煤耗与煤的热值和熟料热耗有关，当煤的热值为5470kcal/kg，熟料热耗为710kcal/kg.cl时，生产一吨水泥的煤耗是129.87.kg.cl/t，年产200万吨水泥的用煤量是24.89万吨。

根据GB16780-2012《水泥单位产品能源消耗限额规定》 ：
现有企业可比熟料综合煤耗限定值≤112公斤标煤/吨，电耗限定值≤64度/吨；
新建企业可比熟料综合煤耗准入值≤108公斤标煤/吨，电耗准入值≤60度/吨；
企业目标可比熟料综合煤耗值≤103公斤标煤/吨，电耗值≤56度/吨。
现有企业熟料烧成工段煤耗≤115公斤标煤/吨，熟料烧成工段电耗≤33度/吨；
新建企业熟料烧成工段煤耗≤108公斤标煤/吨，熟料烧成工段电耗≤33度/吨；
企业目标熟料烧成工段煤耗≤105公斤标煤/吨，熟料烧成工段电耗≤32度/吨；

大的表现为：产量高（据美国地质调查局2015年1月矿产摘要数据显示，2014年，全球水泥产量为41.8亿吨，中国产量为25亿吨，占全球比例59.8%；全球熟料产量为35.7亿吨，中国产量为20亿吨，占全球比例56%）；耗能大（年消耗标煤占全国总量约7%）；碳排放多（二氧化碳排放占全国总量10%以上 ）。

大连绿亿环保科技有限公司是一家从事废气净化设备研发，废气治理工程项目设计、安装的环保公司，是大连市环保协会的会员单位。现已拥有一支经验丰富、**、富团队精神的工程技术人员及管理队伍，通过ISO9000体系认定，**环保工程承包二级资质、*、环境污染治理工程（技术）能力评价证书、环境污染治理设施运行服务能力评价证书等。我公司与国内外多家研究中心和公司合作，为客户提供的废气净化服务，每年处理的有毒有害废气的排放量可达1万吨，处理后均达到国家标准。 我公司承揽的大连船舶重工集团的废气治理工程被列为“2015至2017年度环保产业**项目”。 环境保护是基本国策，本公司以“让天较蓝”为企业奋斗目标，承担起保护和改善大气环境为己任。秉持“科技，质量”为经营理念，结合用户需求，不断开发用户满意、质量的环保产品，创立起国内**天立地的。