龙门洗车机设备组成
1.电气控制及操作工作台
全机电控系统安装在机架的电控柜里,通过电气操作工作台来实现洗车机的自动控制。控制系统的核心是可编程序控制器,经光电传感器及接近开关检测。可编程序控制器及光电传感器、光电开关、电流传感器等主要电气元件均为进口国际,保证全机性能的可靠性。
2.整机框架
洗车机机架选用钢结构框架,喷砂、喷锌及喷塑处理;框架外部采用不锈钢板蒙皮。由左右立柱、底座及顶框四部分组成。
3.挡水设施
洗车机的结构的框架装有挡水屏,挡水板采用不锈钢骨架外封新型耐力板制成。既美观又坚固。
4.水供给系统
供水装置由清水和回用水系统组成,包括水泵、管路、阀门等。
洗车机主体采用 3 毫米以上加厚正火钢板、零部件全部激光切割、榫卯结构、气体保护焊,无脱焊变形之忧。整机标准模块化设计、结实不变形;防锈工艺先磷化镀锌,外部高温汽车烤漆,保证机体使用寿命。
结构系统
冲洗区底框架采用150*100*6.0方管焊接成田字形,中间加装可移动落水雨蓖,整体焊接完成后热镀锌。
洗车机抖车沥水区底框架采用方管焊接成承重梁,在承重梁上焊接角钢,使车辆在行驶时自动达到抖车沥水效果,整体焊接完成后热镀锌。
洗车机水泵管路采用φ114镀锌钢管现场焊接,与洗车机连接处加装橡胶连接块,所有管路现场焊接完成后做防腐。
排污、沉淀系统
洗车段均布设置4∽9条排污沟,西高东低,污水自流入总排污沟内;沟底铺设光面瓷砖,以减小摩擦,加速污水流动;
洗车机两级沉淀池,污水进入级沉淀池后进行沉淀,干净的水进入第二级沉淀池,供水泵使用。
5)防冻系统
供水管路,均采用电伴热;
6)防护
洗车机通道两侧设置防护隔墙,高度300mm,防止车辆行走过程中偏离路线撞击侧墙,对围挡及喷水系统造成损伤;
处设置限高杆,保护洗车系统顶棚,对车辆禁止入内;
感应系统高位安装,用于区分行人及车辆,防止误判;系统设置多道感应系统,用于区分车辆进出状态;
系统设置自动警示装置,提醒司机按规定行进;系统在必要处设置警示说明,用于司机正常进出;
洗车系统
本方案,洗车段长度13m,冲洗系统包含侧帮清洗系统及底盘清洗系统两部分;两系立运行,可分别控制;
洗车机喷嘴分布:洗车机底框架喷水采用45°交叉喷射方式,两侧喷水杆采用万向喷嘴和扇形喷嘴两种组成。冲洗高度2m,冲洗范围2m以下全覆盖。
洗车机出口配备拦车杆,确保车辆冲洗时间;
洗车机警示照明:采用红绿双色信号灯1个,LED 防水照明灯6个。
3)供水系统
洗车机冲洗区由2∽5个冲洗单元组成,每个冲洗单元使用一台水泵。采用高压污泥泵,功率15kw,扬程60m,流量60m3。冲洗时喷嘴出水口压力为大于10kg。冲洗每台车辆所喷出的水量约1.5m3,经过抖车沥水区后消耗水量约为30-50L/辆。
洗车机基础排水沟,由流量20m3的高压污泥泵进行冲洗。
系统特点
1抖水台排水沟能够自动清理,不会出现堵排水沟的情况。
2洗车污水沉淀,达到废水零排放,污泥可以直接清理的功能。
3车轮和车身达到全方面进行清洗,高度可以调节,洗车机能称重100吨车辆行驶。
4车辆冲洗平台整体控制方式可以手动控制、自动控制进行切换。控制系统具有以下功能,可以设置调节冲洗时间,自动补水,可根据使用温度可自动排水防部,可判断防止误判(人员经过时不启动)等功能。
5冲洗所用喷头要有防堵塞功能,保证喷头能够正常运行。
洗车机需要定期的检查保养,才会使机械长期的使用。
1、在洗车时,要严格按照操作说明操作,防止误操作,减少不必要的损失。
2、严寒天气要按照操作说明采取相应的措施预防冻结,洗轮机长时间闲置或冬季的夜晚,要放空水管中的积水,防止水管结冰。
3、定期清理沉淀池内的污泥,以免混流到清水池中导致堵塞喷头。
4、做好设备表面的清洁与卫生工作。
5、在进行任何清洁和保养时,应先切断电源。
6、经常检查喷头及喷孔有无堵塞,以免影响清洗效果
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