油田封隔器企业 封隔器生产厂家联系电话 井下用封隔器

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封隔器操作要求与注意事项
（一）搬运过程中，轻搬轻放；
（二）卡封管柱下井**定要丈量准确，确保封隔器下到设计位置，避开接箍，现场配备1.5m或2m油管调整短接，满足调整管柱和坐封需要；
（三）卡封管柱一定要逐根用标准内径规通径，丝扣清洁，涂密封脂，上紧丝扣；
（四）封隔器开装后要仔细观察是否松扣、脱节，检查胶筒是否有裂纹，如有立即更换成新的胶筒；
（五）水力锚总成与封隔器连接要紧固，连接后检查换位机构是否换位灵活。
四、下放工具要求
（一）当封隔器随一根油管被吊起时，要求换位凸耳在换位槽的上卡点位置；
（二）当下放一根油管时，需用大钩的重量配合下放，但禁止砸落；
（三）在下井过程中要防止管柱猛提猛放，下钻速度不得**过40根/小时，防止工具中途坐封导致工具损坏、胶筒失效；
（四）出现中途坐封后，不能继续下放管柱加压，应上提管柱3-4米，确保工具解封后再下钻作业；如遇到上提后不能下放的现象，应用泵灌反冲洗10分钟再下放管柱。

封隔器的结构原理及常见用途
封隔器的结构
说到这里，就聊聊咱们自己常用的封隔器吧！按照座封方式来划分的话，咱们常用的是液压式封隔器和机械式封隔器两类。
液压式坐封封隔器有Y241封隔器、Y341封隔器、Y344封隔器等，发现共同点了吧，中间的4代表液压座封。
机械式坐封封隔器有剪销封隔器、Y211封隔器，还有**提到的PT卡瓦封隔器。
咱们就以P-T封隔器为例，来看看封隔器的结构。
P-T封隔器由旁通、密封元件和卡瓦总成三部分组成。
1、旁通孔有较大旁通面积，旁通道由端面密封关闭，可开可关，其作用是在起下钻时，液体可从管柱内部流过，减少起下钻阻力和抽汲作用，在解封的时候又可平衡封隔器上下方的压力。
2、密封元件则主要是胶筒，用于分隔环空与地层，受挤压的时候膨胀封隔油套管之间的环形空间。
3、卡瓦总成包括锥体、卡瓦、摩擦垫块、垫块外筒定位凸耳和弹簧等，像不像一把随时撑开的伞？
下面咱们还是以P-T封隔器为例，谈谈座封和解封原理。
 封隔器的原理
如果大家打开封隔器，会发现座封心轴上有两个换位槽，一个是人工槽，另一个是自动槽，通常凸耳放于自动槽内。
手动保险槽的座封方法是：上提，右旋工具四分之一转并下放坐封封隔器，解封时，上提，并左旋工具四分之一转。
自动保险槽的座封方法是：上提，右旋，在保持右旋扭矩的同时下放座封封隔器。解封时，上提，此时凸耳将自动沿斜坡向上，到达J形槽解封位置。
咱们就以自动槽为例，来聊聊整个过程。
下井过程中
凸耳是在自动槽的短槽之中，摩擦块始终与套管内壁紧贴，胶筒处于自由状态，旁通道是打开的。
下到深DU后
1.    先上提管柱，使凸耳在短槽的下部位置。
2.    再右旋管柱1－3圈，由于管柱旋转，凸耳到长槽内。
3.    在保持扭矩的同时，下放管柱加压缩负荷，加压时座封芯轴向下移动，端面密封与密封唇吻合而关闭旁通。
4.    继续加压，锥体下行使卡瓦胀开，卡瓦上的合金块的棱角嵌入套管壁，胶筒受力膨胀，密封油套管环形空间。
解封时
只要上提管柱，即可起出封隔器。
封隔器的常见用途
PT卡瓦封隔器：靠旋转管柱坐封，上提管柱解封，主要用于试油测试和压后排液。
剪销封隔器与PT卡瓦封隔器组合：用于双封测试和排液，靠管柱吨位压缩胶筒坐封，上提管柱解封。
Y211封隔器：主要用于斜井测试和排液，斜井中管柱无法旋转。它是靠上提下放管柱坐封，上提管柱解封。
Y241和Y341封隔器组合：是目前不动管柱压裂工艺使用的工具，Y241封隔器带有单向卡瓦，它们都靠油管内加压压缩胶筒封隔器坐封，坐封后胶筒能保持锁定压缩状态，上提管柱解封。
Y344封隔器：是水力压缩式封隔器，油管内加压封隔器坐封，没有锁定机构，油管泄压后封隔器便解封。
封隔器的种类、结构、原理、用途多种多样，的封隔器研发应用，已经成为石油技术服务企业的**。

封隔器胶筒失效的原因
封隔器是油田分层开采的一个重要的井下工具，而封隔器的关键部件为胶筒，封隔器对密封件的密封一旦失效有可能造成检泵周期缩短，注气质量下降，招水，堵水无法完成等问题，所以胶筒的质量至关重要。下面介绍一下胶筒失效的原因：
1.胶筒肩部产生裂纹和破损导致失效,产生的原因主要是应力集中，胶筒在轴向压缩力作用下，当轴向载荷大于50KN时，胶筒的工作面完全和套管壁相接触，轴向压缩量达到较大值，导致胶筒破损和裂纹。
2.胶筒产生溶胀导致变形从而密封失败。封隔器密封件一般都是在井下作业，且完全浸泡在石油中，溶剂分子进入到橡胶的胶筒中导致溶胀，密封失败。
3.温度升高加速了胶筒失效的速度。有两个原因，包括应力松|弛和热氧老化引起的胶筒失效。

Y531封隔器使用注意事项
封隔器下井**定要进行通井，刮管，洗井。入井管柱一定要用油管规通过。
下钻平稳，避免猛提猛放，每小时不应**过30根。工具座封位置避开接箍。
坐封封隔器前先反洗井，直到进出口水质一样后再投钢球打压坐封。投球时若用泵车送球，压力不得**过5MPa,尽量不用泵车送球，使钢球自然落位，球在水中的下落速度约为100m/min。
打压坐封封隔器时，泵车排量小于0.5m３/min，油管压力达到8±2MPa时，封隔器旁通关闭，自封皮碗打开，油管压力达到12MPa时，封隔器完成坐封，如需试封，可继续加压到15~30MPa，根据压降及环空出液情况，判断封隔器是否坐封，坐封试压过程一定要控制排量，中间不用停泵。
坐封后的封隔器不能起下管柱、不能洗井。若施工过程中需要卸压，一定要先卸套压后卸油压，施工完成**定要保持油压大于套压，否则旁通阀打开后无法再次关闭。
油压卸掉后，封隔器处于解封状态。在不动管柱的情况下，可多次坐封封隔器，控制泵车排量小于0.5m３/min，油管压力达到12MPa后，即可大排量施工。
施工中为了保护油管和封隔器，减少油套压差，当油套压差大于40MPa时，可在套管内打一定压力的平衡压力。
压裂施工中，如遇砂堵，可立刻反洗井，当套压比油压高1~2MPa时,旁通阀打开。旁通阀打开后无法再次关闭。
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