自动化流水线是在流水线的基础上逐渐发展起来的,它不仅要求流水线上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程,使产品成为合格的制品,而且要求在装卸工件、定位加紧、工件在工序间的输送、工件的分拣甚至包装都能自动地进行,使其按照规定的程序自动地进行工作,形成机械电气一体化系统为自动化流水线。
在企业生产过程中,从产品设计、生产准备、加工制造、生产管理和售后服务各个环节是不可分割的,必须作为一个整体统一考虑。生产管理系统就是向企业提供生产各个环节的一体化解决方案,使自动化流水线等技术在企业中得到推广和应用,给企业带来的明显的实效。
自动化流水线生产管理系统通过掌控的实时生产信息,生产动态调度,按照其管理范围分为生产任务管理、技术信息管理和质量管理。生产任务管理系统接收上级系统下发的任务订单和产品工艺要求,制定生产计划,确定工艺流程,对生产线进行质量管理。技术信息管理系统的任务是对生产计划和生产控制系统的信息进行收集和整理,通过对这些数据的分析处理,制定生产线的工作数据,实现对工艺的优化,并对各类数据进行存储为今后对比使用。上级管理系统将实时生产数据传输给质量管理系统,通过质量管理系统对生产数据和技术标准的对比、判定产品质量并返回结果,将调整的生产指令送回现场,控制产品质量。
我国自动化流水线的研发是从自力较生入手,借鉴国外技术实现提高。以来,从单项技术引进扩大到成套设备技术引进,再通过消化吸收实现国产化,继而形成系列化,并开始走向**市场。目前,我国的自动化流水线产业类别基本齐全,品种多种多样,产品技术高中低档并存。
随着经济的**化发展趋势, 传统密集型加工制造业, 如服装、电子等行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低,为提升企业的整体利润率, 优化企业管理流程,通过使用自动化流水线和信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。但自动化流水线的使用,要考虑到企业的实际情况,要以经济效果为依托,对方案进行优化。
自动化流水线的经济效果评价指标主要有:
1、产品产量增加额及增长率;
2、劳动生产率及增长速度;
3、流动资金占用量和节约额;
4、产品成本降低额及降低率;
5、投资回收期、年度综合节约额等等。
除了上述数量指标外,还要考虑一些不可定量的指标,如劳动条件,环境保护的改善等。
企业应根据本身的实际情况需求,进行自动化流水线的设计,所设计的自动化流水线应符合企业的生产要求,能给企业带来良好的经济效益。否则,就必须对流水线进行适当的调整、重新设计或直接淘汰。
流水线运送才干大,运距长,还可在运送过程中一同结束若干工艺操作,所以运用十分广泛。
跟着自动化生产不断展开,流水线械化得到广泛运用。皮带流水线较是,由于流水线可进行水平歪斜和垂直运送,也可组成空间运送线路,运送线路一般是固定的。未来皮带流水线将向着大型化展开,扩展适用规模,物料自动分拣,下降能量消耗,减少污染等方面展开。流水线的未来路怎样走:
1.使皮带流水线的结构满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式流水线应能满足分拣动作的要求等。
2.扩展皮带流水线的运用规模。展开能在高温、低温条件下、有腐蚀性、、易燃性物质的环境中作业的,以及能运送火热、易爆、易结团、粘性的物料的流水线。
3.继续向大型化展开。皮带流水线的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联络甲乙两地的“带式运送道”。不少国家正在探求长距离、大运量接连运送物料的较完善的流水线结构。
4.下降能量消耗以节约能源,已成为运送技能领域内科研作业的一个重要方面。已将1吨物料运送1公里所消耗的能量作为流水线选型的重要方针之一。减少各种流水线在作业时所发作的粉尘、噪声和排放的废气。
上海流水线在冶金、电力、煤炭、化工、建材、码头、粮食等方面的展开一日千里,为了进步生产率,皮带流水线现已运用到各个方面。
跟着国内贸易活动的不断增加,带式流水线因作为一种运送量大、运转费用低、运用规模广、结构简略、便于维护、能耗较小、运用成本低的皮带运送设备而会得到较广阔的运用规模,市场前景十分看好。
1.对包装机械设备精度的影响
应按工作精度来决定是否更换零部件。例如;机床床身导轨、主轴及轴承等基础零件磨损严重,对工作精度影响较大,应进行更换;若磨损不严重,估计能满足下一个维修周期使用,则可不更换。
2.对完成预定使用功能的影响
当零部件不能完成预定的使用功能时,应考虑更换。降低了包装机械设备的性能时,应考虑更换。
3.对生产率的影响当零部件虽还能完成预定的功 由于包装机械设备本身的原因增加了工作时间和劳动强度,使自动装置失常、废品串上升、生产率明显下降,应考虑更换有关零部件。
4.对零部件强度和刚度的影响
有些零部件强度和刚皮已达到小值,固磨损严重而可能破坏时,必须更换速度下降引起精度降低或破坏了正常工作条件时,应更换,对安全性要求高的零件,下降、出现裂纹等,必须更换。
5.磨损条件
当零部件磨损急剧上升,破坏了正常配合、啮合和传动,使效率下降、发热量大增、润滑失常、表面抗伤、咬住或断裂,应更换;如果零件表面硬化层被磨掉或脱皮、配合间隙过大、表面拉伤、疲劳剥蚀等.应及时更换有关零件,保护较贵重的配对件。
6.经济分析
一些零件接近失效极限但尚未达到时,要考虑其剩余寿命对今后使用维修的影响,从经济析是否应更换和什么时候更换适宜。对允许事后维修的零件可使用到其寿命极限;对维持不了—个修理间隔期.而更换拆装劳动量大、停机损失大、对生产影响大,又无替代零件时,应更换;对安全要求高而又无可靠的监测手段应定期更换,不过多考虑其剩余寿命。
修复自动化包装线设备零部件应满足的要求
对已决定修换的零部件,要进—步确定是更换还是修复再用。—般情况下,对失效零件进行修复可节约材料、减少配件的加工和备件的储备量,从而降低成本。
修复自动化包装线设备零部件应满足以下要求;
1.技术要求
零部件修复后必须恢复和保持原有的各项技术要求,包括尺寸、形位公差、表面质
量、足够的强度和刚度。
2.使用寿命
修复零部件要求有足够的使用寿命障和事故而停机。
3.经济效益
其耐用度至少应维持一个修理间隔期,修复零部件要考虑经济效益,在保证前两项要求的前提下,降低维修成本。在比较修复、更换的成本和使用寿命时,若相对维修成本**相对新制件成本,应考虑修复。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。