果脆片 泰州混合果蔬干批发 果蔬脆生产加工

原料清洗干净后，会通过一条传送带，此时传送带两边的工作人员要对清洗过的原料进行挑选，主要是将霉烂的原料或者未洗干净的原料挑选出来，然后进行分类处理：霉烂的原料要单装在一起进行销毁，未洗干净的原料还要再次进行清洗工作。
原料清洗干净后，要进行去皮和切片处理了。以苹果为例，处理苹果时要先用去皮刀将苹果皮慢慢削掉，然后将苹果从中间分切成四块，并将苹果核用刀挖掉，将苹果分切成片，此时要注意，不要将苹果片切的过薄，否则很容易碎；也不要切的过厚，过厚的话，又不易炸透，还会使苹果的水分不易脱出，影响口感，色泽也易变暗。
脱油
脱油的目的是降低油炸制品的含油量。脱油的方法可在常压下用离心机脱油,条件为1000-1500r/min、10min,也可在真空状态下甩干,条件为120-130r/min、1-2min,这比常压下高速旋转、长时间脱油效果好。

为了保证脆片重量合格，装袋后的脆片还要经过复称检验，如果重量没有达到标准，则需要重新返工；通过复称检验的脆片则可以进行盒装和灌装工序了，还要在包装盒上喷上相应的生产日期等信息，这样生产出来的脆片产品可以入库了。

脆片的金属检测
为了使产品质量较，较有保证，还要进行金属探测。具体操作方法为：工作人员将装有脆片的器皿放置在的输送带上，如果脆片在经过探测仪时，传送带突然停下，表明产品中有金属成分，需要重新对器皿里的产品进行检查；如果所有的产品都顺利通过，说明这批产品完全合格了。

速冻
目的是提高脆片的膨化度,增加制品酥脆感,减少果蔬片的变形,且有利于真空油炸时水分逸出，工艺参数为-18℃、12h。
果蔬脆片采用的真空技术，在食品干燥方面的应用原理很简单，是在负压条件下，水分沸点的降低，提高了水分蒸发的速度。并由于温度的降低，使干燥过程对食品性状改变不大。真空技术在食品干燥上的应用起始于上世纪四十年代。经过一段时间的发展，五十年代末到七十年代初，主要用于生产宇航员食品的冷冻干燥技术。1976年，日本学者Yamazaki、Tatsuo等公开了一种在真空低温状态下，制备油炸脱水苹果的方法。这是果蔬脆片生产技术的开始。简单讲，其产品仍属于脱水果蔬制品的一种。

青岛安美瑞生物科技产业园股份有限公司是一家集研发、生产于一体的、果蔬**生态产业链大型现代化企业，自成立以来，立足于平度，服务于三农，结合当地丰富的农副产品，联合中国海洋大学、青岛大学等高校，打造成为一条完整的、果蔬**生态产业链及青岛北部的第三方检验检测中心。