世倾环保科技公司基于数年的基础研究,我们深谙每种滤材纤维的化学、物理性能,几乎可以对各种纤维进行无穷组合;可根据不同客户的需求,量身研发、定制出性能各异的滤料产品(如:PET、PPS、Nomex、P84、PTFE等),以适应各种各样的复杂工况。匠人之心,至臻至善,公司秉承工匠精神,通过质量管理体系认证,力争将产品的每个细节做到更好;的滤料、精湛的缝制技艺,方能出的产品。
布袋除尘器工作须知:不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动,应在尘源设施开动时才开动。当滤布上堆积粉尘成层时,不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体,当停止运转时,温度下降而湿度升高,容易吸湿。为此,应在除尘器上另装小型热风发生装置。这样,当停止尘源装置运转时,可以送入热风内部温度保持原状。
除尘布袋的表面初始粉层不足,会造成排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,其原因可能是除尘布袋的过滤速度过高、除尘布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击除尘布袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
袋式除尘器的清灰方式是正确选择滤布的又一个考虑的重要因素,亦即不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,宜选用不同结构、品种的滤布。因此,混合料拌和机袋式除尘器通常选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物,厚度为0.3~0.7mm,单位面积质量为300~350g/m2,并推荐选用过滤速度为0.6~1.2m/min(小型混合料拌和机的可适当提高到1.5~2.0m/min)。
清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗,水流均匀,强度适中,对滤袋没有机械损伤。烘干:采用110摄氏度左右热空气烘干,保持滤袋的尺寸稳定性,烘干后滤袋不变形不回缩。修复:对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复,很高的回用率。对已损坏的滤袋配件,本公司将按成本价为用户提供新配件。检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测,清洗质量达到要求。(对未达标的将进行修复,直到合格为止。)质检包装:完全清洗达标的滤袋在经过严格的质量检测,分装打包,粘贴检测合格证后,运往仓库等待发货。
世倾环保科技公司备有一支训练有素的制造队伍,他们利用生产设备的制造工艺和严格的体系引导下,为用户提供满意的制造安装维修服务,历来是他们的大特点。我公司拥有强大的除尘配件生产技术与能力,现对外诚征经销商,主要除尘配件产品有除尘工业用布及除尘布袋、除尘骨架、文氏管、电磁脉冲阀、控制仪、电晕线、风机、卸料器等,给予经销商较大的利润空间,同时欢迎各地除尘设备厂家与我公司联系,我们将为您提供满意合适的除尘设备,为您提供服务。
安徽世倾环保科技有限公司成立于2015年12月14日,注册资本6000万元。安徽世倾由上海世倾于2015年在合肥长丰县投资成立生产基地,占地约30余亩,是一家专注于环保用非织造空气过滤材料的研发与制造的。公司拥有的非织造过滤材料生产线和完善的后处理设备,配备各种的过滤材料检测设备。产品涵盖高温、中温及常温工况下的PTFE、PPS、P84、芳纶、亚克力、涤纶、丙纶滤料,以及复合型、功能型滤料,被广泛用于玻璃窑炉、水泥,燃煤电厂,垃圾发电,冶金,钢铁,化工、沥青拌合等污染行业的粉尘治理。公司以科技创新为理念,开创企业时及成立产品研发中心,与高校建立产学研合作,并不断加大研发投入,通过科技成果转化,以平均每年28%的增幅,实现销售收入快速增长,并通过了国家、市级专精特新、合肥市科技型中小企业、小微企业的认定,并于2021年获得了安徽省工业领域节能环保“五个一百”节能环保生产企业和技术等荣誉称号。世倾环保为大气污染治理综合型环保企业,严格贯彻质量管理体系、T6719-2009、TCAEPI21-2019标准,采用顾问式营销策略,从售前分析工况,滤料选型;售中安装、检查;售后定期进行产品检测,寿命评估,维护建议。集设计、研发、制造、运营于一体,综合实力在国内水泥烟气除尘细分市场排名前5,其中与铜陵有色金属集团股份有限公司、安徽华塑股份有限公司、晋能控股山西电力股份有限公司、上海宝金冶金技术有限公司、山西中信金石实业有限公司、铜陵上峰水泥股份有限公司、河北武安明芳钢铁、紫金铜业有限公司 、广西贵港垃圾焚烧发电新建项目、皖能环保电力有限公司、泰国垃圾焚烧发电新建项目、山东淄博垃圾焚烧发电厂等企业建立了长期友好的合作关系,通过使用我们的产品降低了各个行业粉尘和氮氧化物排放量,粉尘可以达到国家排放标准10毫克,为经济可持续发展和区域大气环境治理做出了贡献。世倾人秉承“让天更蓝,水更清”的崇高使命,我们不断创新,止步,为客户创造价值,为社会创造效益,为员工创造福祉,我们期待与您携手共创碧水蓝天。