六安高位货架安全检测机构

本次受检货架位于江苏省张家港市，受检范围为A1~A2仓库、B仓库和C1~C3仓库六个区域。A1~A2仓库货架共4层，总高约为7.00m，立柱采用截面尺寸为C90×70×2.5的C型薄壁型钢，横梁采用截面尺寸为□140×50×2.0的矩形方钢，柱间斜杆采用截面尺寸为□25×2.0的矩形方钢。C1~C3仓库货架的构件尺寸和高度与A1~A2仓库货架一致。B仓库货架共7层，总高约为11.85m，立柱采用截面尺寸为C120×85×2.5的C型薄壁型钢，横梁采用截面尺寸为□140×50×2.0的矩形方钢，柱间斜杆采用截面尺寸为[45×40×2.0的镀锌槽钢。该批货架均安装于2007年。所有货架均采用地脚螺栓与地坪连接。
经过现场调查，该批货架未曾发生火灾、使用荷载过大等情况。目前C1仓库部分货架停止使用，其余货架均在正常使用。
本次货架检测的主要内容包括：
(1)货架使用情况调查
通过对现场实地考察及向委托方了解、调查货架的使用功能及使用情况，了解货架是否有结构改变以及用途变更等情况，了解货架的修缮历史等。
(2)货架结构损伤状况检测
检查受检货架是否存在变形以及局部损伤情况，用文字、照片等形式进行记录与分析。
(3)倾斜变形情况监测
使用RTS112SR5L型全站仪检测货架立柱垂直度与横梁挠度是否满足规范要求。
(4)地面沉降、水平平面检查
用全站仪等对地面沉降和水平平面进行检查，检测地面水平度和不均匀沉降是否满足规范要求。
(5)地脚螺栓检查
用货架扭力扳手检测地脚螺栓是否紧固。
培训：货架周期性检验培训、员工安全意识及技能培训、货架系统日常维护、保养知识培训、客户提出的其他培训等。凭借的行业检测技术和的检测设备，以及完善的服务网络和的服务理念，我们为客户提供检测服务，为客户在**市场上占得先机提供的绿色解决方案。仓库是根据人们从事物资储存活动的功能需要，按照物资对储存环境的要求而建立的储存场所。随着工业生产社会化分工的逐渐细化，仓库已成为集物资储存、调节供需、衔接运输、流通加工和配送等功能于一身的构筑物。在各类仓库中，尤以包含仓储、配送、仓储营销功能的高架仓库发展前景为广阔，但由于目前这个领域安全管理的法律法规、规范和标准还不完善。所以高架仓库的安全管理形势非常严峻。

针对确定的货架检测内容，每一项都应根据可能造成的后果严重性进行判定并划分成如下三个不同的风险等级之一。不同的风险等级应采取不同的措施。
(1)可接受损坏(绿色级别)
当损坏水平不高，比如没有**过本标准规定的限值时，货架可认为是满足正常使用要求的并且不需要减小单元荷重或立即卸载。此为绿色级别损坏。应制定构件损坏记录的方法。应制定方法，比如在构件上粘贴标明日期的有色标签，以表明这些构件已经检测且在下次重新检测与评估之前货架能继续使用。**过绿色级别的损坏应视为危险性或严重性损坏，会给货架安全带来风险。
(2)危险性损坏(橙色级别)
当损坏水平已影响到结构承载，比如为本标准规定的限值的1.0~2.0倍时，损坏的构件应明确标示出来并进行隔离，直到完成补救性工作后才能重新承载。如果在四周内无法完成补救，损坏级别应重新划分为严重性损坏(红色级别)。应制定隔离损坏构件的方法以确保在必要的补救工作完成及设备检验安全之前，这些构件不会重新投入使用。例如，可以粘贴标明日期的有色标签标示构件在修复前货架不能使用。
(3)严重性损坏(红色级别)
当损坏水平已严重危害结构安全，比如**过本标准规定的限值的2.0倍时，损坏的构件及相邻的部分构件应立即卸载并隔离，直到完成补救性工作并验证安全后才能重新使用。应制定隔离货架区域的方法以确保在修复工作完成之前不会重新投入使用。例如，将损坏的某跨货架立即卸载，并用绳索隔离禁止继续使用。任何修复性工作应咨询货架供应商或者有资质的，补救工作一般会涉及到构件的更换。

货架在仓库中易受到很多外界因素影响而产生问题，如空气湿度、地面沉降、人为使用方式等导致的锈蚀、精度偏差、货架损坏等情况。定期进行货架安全检测，可有效减少货架在使用中的安全隐患，避免由安全事故导致的直接或隐性损失。货架在不同状态的检测方式亦不同，货架检测分为：完工验收检测、使用状态检测、二次使用检测。
1.完工验收检测。货架项目完工后，由建设单位会同设计、施工、设备供应单位及第三方检测单位等部门，对该项目是否符合规划设计要求以及施工和安装质量进行全面检验后，**完工是否合格的相关资料、数据和凭证过程。
2.使用状态检测。货架投入使用后，由建设单位根据法律法规、标准规范和实际需求，委托第三方检测单位，对货架现时的使用状态进行全面检验，**安全风险资料、数据和凭证的过程。
3.二次使用检测。货架有拆卸并重新安装需求时，由建设单位会同变动方案设计、施工及第三方检测单位等部门，对该变动方案是否符合规划设计要求以及施工和安装质量进行全面检验后，**项目变动是否合格资料、数据和凭证的过程。
货架检测应该每半年或一年至少进行一次，具体频率取决于仓库的活动水平。像、一周7天时间全部运转的高吞吐量仓库货架，检测的频率就要高一些，半年甚至三个月一次也不是不可能;而运转较慢每天进出货一次的仓库货架，检测的频率可以低一些，一年一次就可以了。

仓储货架是存储设备，是基于包装、运输、装卸、分拣、信息管理是物流的基本功能。但在日常物流活动中，由于叉车碰撞，货物堆放，容易导致货架结构损坏或损伤产生安全隐患，因此对货架承重检测是非常有必要的。货架安装完工验收通过并交付后，货架在运营阶段应落实即时检测、定期检测与年度检测三个不同层级的检测机制。针对检测发现的问题进行风险等级划分，根据风险等级不同采取相应的措施以降低货架风险，保证货架安全。
货架检测包含三种不同层级的检测：
(1)即时检测：所有的设备操作人员(比如叉车&堆垛车操作工、拣选人员)即时向货架安全负责人报告所有损坏构件及涉及区域，针对报告内容采取措施并建立程序记录在档。应鼓励仓库所有员工在发现损坏时立即报告。
(2)定期检测：货架安全负责人应确保每周(或根据仓库运行情况进行风险评估后确定间隔时间)进行检测并记录，应由培训合格的人员进行定期检测。
(3)年度检测：货架投入使用后，由根据法律法规、标准规范和实际需求，委托第三方检测单位，由有的检测人员每年对货架的使用状态进行全面检验，**安全风险资料、数据和凭证。检测成果物为记录在档的检测报告，鉴别货架损坏并针对仓库其他活动提供与建议。
但是生产系统又无法一下将所有的物资消化掉，这就需要将物资存储起来进行妥善保管，再按需分配。物资仓储管理水平的高低对企业的发展能力提升有很大影响。货架作为仓储的主要设施之是现代工业仓库、物流中心、配送中心**的组成部分，合理运用货架可以充分利用仓储空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。近年来，国内的土地成本出现了明显的上升。同时很多企业的发展速度明显加快，规模不断扩大。在此情况下，实现仓储空间大化的合理利用正在被越来越多的企业所关注。公司从事产品检测、鉴定、测试及认证服务，在产品可靠性、金属矿产、金属材料、货架、建筑材料、汽车零部件、紧固件、焊接材料、电镀产品、油漆涂料、环境评价等领域提供的检测和技术服务。

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