1、特别适用于电镀药液、化学药液、纯水循环过滤等用途。 2、采用日本**进口无轴封泵浦,绝无泄漏之虑。 3、滤芯式设计,高精密过滤,过滤面积广、**、操作简单、清洗*,占地面积小。 4、过滤机主体采用PP材料制成,视客户需要选择滤筒材质PP或压克力。 5、透明压克力适用于温度60℃以下 电镀槽的主要部件包括槽体、加热装置、冷却装置、导电装置和搅拌装置等。电镀槽是电镀车间的主要设备,其尺寸的确定直接影响到车间的生产能力及技术经济指标,槽体长、宽、高的设计均应能容纳下较大的镀件并适当留有余地。 手动电镀生产线适用于贵金属电镀,如镀镍、镀银、镀金等,包括整套工艺的电镀槽、水槽以及生产线周边的电镀设备(包括整流电源、**耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统)。手动电镀生产线设计布局灵活,占地面积较小,可同时具有2至3个工艺流程,能满足多种零件的电镀工艺。 半自动电镀生产线是生产线上设导轨,行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工,工人手控行车电钮进行操作。半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数,因此生产的产品质量稳定,一致性好,产量大,设计负荷系数达85%以上。半自动电镀生产线适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产,产值大,经济效益好。 全自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体,通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程,生产**,产品质量稳定。 直线式龙门电镀生产线的特征采用了龙门吊车来吊运电镀零件(带挂具的较杆或滚镀用滚筒)。电镀用的各种槽子平行布置成一条直线或多条直线,吊车沿轨道作直线运动,利用吊车上的一对或两对升降吊钩来吊运,使自动线按要求程序完成加工任务。龙门吊车刚性好、吊重大、运行平稳,适用于各种尺寸的镀槽吊运工件,对于镀槽长度较大的自动线,可采用这种型式的车体结构。运行轨道安装在槽体的两边,具有减缓轨道和运行的腐蚀以及电气传感故障检查方便的优点;使用大型镀槽的自动线**电脑控制,具有生产过程参数自动记忆、储存,可供品*查追溯的**功能;可配有振动摇摆;空气搅拌;PLC自动控制,运行**;可配备**的过滤机,**镀层**;也可配上**整流机,**电镀的稳定。 全自动环型电镀生产线的工艺槽典型排列方式呈U形,由许多宽度基本相同而长度不同的固定槽、推动挂具水平前进和**升降的机械装置、自动控制仪器等组成。挂具带着镀件按节拍有规律地进行下降、延时、上升、前进等动作,它可以自动联合完成包括除油、酸洗、清洗、电镀等数十道工序。全自动环型电镀生产线自动化程度高,**,减轻劳动强度,操作人员少,外形美观;杠杆式垂*降,镀槽容量利用率高;机械动作简单,设备维修费低;露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约2-100s;设备运转速度可调,并设有缓冲装置,使镀件夹持稳定;运转*;适用于镀层质量要求高、大批量、形状单一、工艺成熟的电镀。 自动回转头采用微电脑时间控制,回转时间及工作时间均可设定,带自动报警功能,主要应用于高标准、高质量的电镀生产中,它可以使被镀工件表面镀层厚度均匀。 相关参数: 1、自动启动电流为电流表刻度的5% 2、工作时间从0至99小时分可调 3、可挂工件重量为10kg 4、回转时间设定1至256s 废气净化塔工作原理 废气净化设备的选型,是根据废气的性质、处理量和处理的要求来确定的。确保废气污染物的排放,建立无害型清洁生产工艺是我们的的目标。为此,在选择治理设备时应做到优化组合,构成一个**、费用省、能耗低的处理工艺流程。 废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。它能提供足够大的表面积,对气液流动又不致造成过大的阻力。吸收剂是处理废气的主要煤体,它的性质和浓度是根据不同废气的性质来选配的,其处理单位气体的耗用量,是通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔流量的比值来确定的。 废气由风管吸入,自下而上穿过填料层,循环吸收剂由塔**通过液体分布器,均匀地喷淋到填料层中,沿着填料层表面向下流动,进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触,上升气流中流质的浓度愈来愈低,到塔**时达到排放要求。 高频开关电源体积小、重量轻、**、纹波小、频率高、控制精度高、性能稳定、操作简单、低噪音、明显的节能省电,比普通硅整流电源省电20%~30%,是电镀厂商的可以选择产品。 高频开关电源可用于镀金、银、铜、锌、镍、铬、锡等电镀中,也可用于氧化、电解、电泳、电铸等,以及充电、教学实验等到各种领域。
华冠工业设备有限公司(CCIE)是**从事电镀化学药液过滤机、耐酸碱泵浦等产品的科研、生产、销售、服务于一体的高科技企业,公司大陆制造工厂位于广东省深圳市。 公司本着建设现代化**产品生产标准的要求,引进德国、日本、中国闽台**的工艺和科学的管理技术,结合雄厚的技术力量和完善的检测手段,严格的生产质量管理,不断为客户提供较**的产品及服务。 自公司创立以来,华冠人始终以“满足客户需求”为己任,大力倡导并实践“产品质量为本、服务无微不至、科技不断**”的企业精神,企业的产品先后被多家*企业所采购,并给予了很高的评价。 公司引进并消化国内外**的制造加工技术,结合企业实际情况*了多种新型产品,其中某些关键部分,填补了国内空白,产品广泛适用于电镀化工、PCB、环保、塑胶等众多行业。特别是近年来,在药液处理领域和精细化工过滤方面,公司研发了一系列电镀药液处理产品和新型过滤机产品,深得广大客户**。 华冠人将不断地研发过滤处理领域的较新设备,通过**的技术支援和诚信的经营理念,客户将从华冠公司得到较**的产品和较完善的服务。 *的品质、**的服务、良好的技术是我们华冠人的追求!