供应50铲车驾驶室总成,龙工855N装载机预防性保养的目的一是通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保养和修理安排。二是防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就进行修理,以节约大量维修成本。
停车制动与紧急制动共用,因紧急制动具有4种功能:停车制动;起步时保护制动作用。气压未达到允许起步气压时,停车制动起作用,且挂下不挡;行车时气路发生故障起安全保护制动作用。当制动系统气路出了故障。降到允许行车气压时,紧急制动会自动刹车,同时变速器会自动挂空挡;紧钯制动。当行车制动出了故障时可选用该系统实施紧急制动,而代替行车制动起作用。这也是紧急制动名称的由来。因此,具有紧急制动系统的柳工ZL50C型机制动安全可靠性是好。
成工目前的ZL50B型机、徐工装的ZL50E型机都采用了这样的制动系统。稍有不同的是成工与徐工装的在空气罐与紧急和停车制动阀之间加有快放阀。柳工以前的ZL50型机制动系统中也有快放阀,实践无必要,柳工将该阀取消了。还有一点不同的是成工的行车制动是双踏板,柳工及徐工装的均为单踏板。另外徐工装的紧急和停车制动控制阀为电磁阀,柳工与成工的均为气阀。如图5.1所示,目前还有部位产品的制动系统为车架故障检修车架主要是检查是否有裂纹,弯曲变形,铰接车架还要观察其铰接处是否出现磨损,断裂等显现,该车架由数十块大小不等的钢板焊接而成,焊接质量对其使用寿命至关重要,残余应力。
焊缝夹渣、气孔和材质等问题不可忽视,因此制造单位对焊缝要逐条目测’,必要时用20倍放大镜或其他仪器检查。一旦观察到车架出现裂纹,不要盲目补焊加固,要到厂家咨询,以便及时查明原因,减少损失。装载机作业条件复杂,车架在工作中受冲击载荷,在设计中应特别重视局部尖角区和局部厚度突变区的应力改变,避免强烈的应力集中,应当增加板材的弯曲半径,倒角半径,采用倾斜或曲折焊接铰接处出现过度磨损更换。
6.2轮胎6.2.1轮胎的检修、管理要不间断地检查有无损伤等:有无帘布的外伤或是橡胶裂缝;有无帘布磨破及拖曳;有无剥落;有无轮胎边损伤。要沾附的润滑油之类的易老化异物。气压:轮胎气压要恰当;检查气压后,要确认气门是否漏气;气门要盖上气门盖。磨损:检查轮胎槽深是否达标;检查轮胎面是否有不均匀磨损、阶梯式磨损,其他异常磨损或是帘布外露;双轮时,检查轮胎间是否有不同磨损(磨损差);防滑钉轮胎时,检查防滑钉是否有明显的脱落、折断。
装载机铲斗刀板的结构类型和日常维护铲斗上的刀板是装载机铲斗铲掘物料时的切削主刃。装载机在不同工况下,铲斗会选装不同类型的刀板,以保证作业效率。与此同时,刀板作为装载机铲斗的重要部位,适当地做板维护,有助于铲斗长时间使用。刀板在装载机铲斗上的位置如图所示,装载机的铲斗一般由包板、侧板、挡板、刀板、角刃和侧刃组成,刀板处于铲斗的下端前位置,刀板上一般会预留孔位,用于加装斗齿和副刀板。土方工程用装载机铲斗的包板、侧板和挡板常用低碳、耐磨、高强度钢板焊接而成,侧刃和角刃都用高强度耐磨材料制成,刀板采用耐磨的中锰合金钢材料。
目前大多数装载机的工作装置只有两种油缸:动臂油缸和转斗油缸。推压(变幅)油缸则采用较少。动臂油缸与转斗油缸的作用力有两种情况:油缸推动机构运动时的作用力为主动作用力(简称工作力或作用力),其大值取决于液压系统的工作压力和油缸直径(活塞作用面积);工作装置工作时作用于闭锁状态的油缸上的作用力为被动作用力,其大值取决于液压系统的过载阀压力值和承载活塞面积。如工作装置的动臂油缸不动,靠转斗油缸转动铲斗而进行铲掘作业时,则转斗油缸所产生的作用力为主动作用力,动臂油缸所承受的作用力为被动作用力。
当油缸大被动作用力大于外载荷的作用力时,油缸无回缩现象,否则因过载阀打开而溢流,使油缸发生回缩。油缸作用力的分析与确定是装载机设计中的重要内容之分析装载机的工作情况可知,为保证装载机正常而有效地工作,油缸作用力应能保证装载机工作时发挥大的铲起力Ng,使铲斗装满,同时动臂油缸的作用力还应保证把满斗的物料提升到所需的卸载高度与卸载距离。所以大铲起力Ng是确定油缸作用力的依据。确定了工作装置油缸作用力和可能产生的被动作用力后,便可按选定的液压系统的工作压力设计油随所需之缸径,并选定过载阀之压力。
至于油缸行程,如前所述,它由工作装置结构方案决定。工作装置的结构方案,也影响各油缸在主动和被动状态下的作用力,所以确定油缸作用力要在工作装置的结构方案、构件尺寸与铰接点位置选定之后进行。进行分析与计算。铲斗转角限位装置铲斗转角限位装置通常采用简单的档块结构。如图6—1所示,把挡块直接焊在铲斗后斗壁将面上,挡块4用来限制铲斗的后倾角,档块B用来限制铲斗的前倾角,与之相对应的挡块则分别焊在工作装置的动臂或横梁上。
作业时,装载机水平插入料堆,然后操纵转斗油缸使铲斗上翻,在运输位置的铲斗后倾到45。时,铲斗上的挡块4与动臂或横梁上相应的档块相碰(图6—1b)铲斗即停止上翻。由于转斗油缸控制阀尚未回到中立位置,故油泵继续向转斗油缸供油,造成液压系统的压力超过过载闷调出压力,过载闷打开,避免机构损坏。铲斗前倾角的限位原理与上述一样,在大卸载高度的铲斗前倾角达到45时,铲斗上的挡块B与动臂或横梁上相对应的挡块相碰(图3—28a),铲斗即停止前倾。
装载机在铲掘作业过程中,通常有以下三种受力工况:铲斗水平插入料堆,工作装置油缸闭锁,此时可认为铲斗斗刃只受水平插入阻力的作用。铲斗水平插入料堆,翻转铲斗或举升动臂铲取物料时,认为铲斗斗齿只受垂直21掘起阻力的作用。铲斗边插入边收斗或边插入边举臂进行铲掘时,认为铲斗斗齿受水平插入阻力与垂直掘起阻力的同时作用。如果将对称载荷和偏载情况分别与上述三种典型受力工况相组合,就可得到铲斗六种典型的受力作用工况平对称工况对称工况平垂直对称同时作用工况4水平偏载工况5垂直偏载工况6水平垂直偏载同时作用工况。
外载荷计算,装载机的工作阻力是多种阻力的合力。由于物料性质和工作机构工作方式的不同,工作阻力有不同的计算方法,一般工作阻力通常分别按插入阻力、掘起阻力和转斗阻力矩进行计算。装载机选购指南摘抄工程机械专刊行业状况自1998年以来,装载机市场是工程机械行业快的其每年的产销量以5%—8%的速度增长,截止2005年产销量已超过120000台,由此体现出加大基础设施的建设,拉动相关产业的发展以出见成效。
目前,国内装载机生产企业众多,产平质量参差不齐,除了为数不多的几个大型生产厂之外,其余大部分还停留在小批量模仿组装的作坊式的生产水平上。装载机是一种高价值。高回抱的复杂型工程机械产品,用户要获取,减少风险,在选购一个产品,就不能只考虑购置因素,而应从多方面衡量,建议按下列程序确定选购装载机:装载机的初步定型为保证物尽其用,选购一台装载机时,先要确当装载机的额定载重量和斗容,行使速度等基本特性。
作业时,内燃机水温不得超过90℃,水温过高,会使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器油温不得超过110℃,变矩器油温过高,会降低使用的可靠性,加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上述规定时,应停机降温。???业后,装载机应停放在安全场地,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,并制动锁定。???载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养装载机是工程机械的重要机种之在工程建设和土木建设中有着广泛应用,其工作装置设计为装载机设计中的重中之重,在装载机的整机性能中起决定性的作用。
传统的分析方法和设计方法已经无法适应现今装载机的快速发展和行业间的激烈竞争,装载机及设备已是集机、电、液一体化;信息、激光等高新技术以及审美艺术于一身的现代机电产品,并且正在向着远距离控制、自动化和智能化等方向发展。?正基于此,本课题运用CAD三维软件(Pro对装载机进行设计和研究。主要的工作如下:?在三维软件Pro/E中对装载机各个部件进行建模?在Pro/E中将建模好的部件装配成一个完整的装载机模型;?对装载机的工作装置进行运动仿真;?对装载机工作装置运用ANSYS软件进行有限元分析,对设计好的工作装置进行动态分析检查有无干涉,分析零件在计算载荷作用下的变形及应力分布,结合设计结果以判断零件设计是否合理随着现代社会的不断发展,作为现代化基础建设主要工具和手段的工程机械扮演着重要的角色。
工程机械设备是集机、电、液一体化和信息、激光等高新技术以及审美艺术于一身的现代机电产品,并且正在向着自动化、远距离控制和智能化等方向发展。装载机作为现代工程机械很重要的一种设备也是如此。装载机主要用于铲装土壤、沙石、煤炭、石灰等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业,换装不同的工作装置还可以进行推土、起重、、破碎等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建筑工程。
在公路工程中,可利用装载机剥离表层土壤,此时装载机宜采用直形斗刃铲斗,类似于推土机作业。铲装时先放下铲斗并转动使其与地面呈一定的铲土角(10-30°),对于I、II级土壤铲土角可大些,对于III级以上的土壤铲土角可大些,对于III级以上的土壤铲土角要小些;然后机器以I挡前进,使斗刃切入土内,切土深度一般保持在15-20cm左右。
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