华物科技 上海rfid标签厂家 厂家

应用
不同厂家制作的RFID抗金属标签都有各自的性能差异，深科STM系列的产品符合EPC Class 1 Gen 2和18000-6C协议，RoHS标准，防护等级为IP68，可以在北美，欧洲和日本标准的频率下工作，还可以对该款标签进行内部编码，编码进制为16进制，用户在使用时，只需要做一个进制转化的插件，用900M读写设备与做好的上位机软件就可以将各种数据存入电子芯片内部。型号为STM-9011的**高频标签是这一标签系列中较长的一种，尺寸为90×11×3.4mm，其优异的线型设计方式，可胜任许多窄小环境下的金属物体识别。

RFID在汽车总装生产线的应用
总装车间作为汽车整车生产的后环节，涉及零部件众多、工序繁多，对保证汽车质量和生产进度起着重要作用，任何装配工序的中断就意味着作业的耽误。在总装生产线上，特别是在采用JIT( In Time)准时制生产方式的流水线上，原材料与零部件必须准时送至工位，库存与物料供给也必须配合车辆装配进度。采用RFID技术之前，汽车制造厂是以人工方式，通过采用条形码或纸制来实现对车辆装配进度的实时追踪与，其缺点是条形码和其容易被毁坏、调换或丢失，从而造成生产作业出现错误操作。
以Ford汽车公司为例，其墨西哥工厂早在几年前就开始采用RFID技术解决上述问题。该厂在组装车辆的挂具上安装可回收、可重复使用的RFID标签，然后为每台组装车辆编制相应序号，用阅读器将此序号写入RFID标签中，带有汽车所需的详细要求的标签随着装配输送带运行。在每个工作点处合适的位置安装阅读器，以保证汽车在各个流水线位置处都毫无错误地完成装配任务。当载有组装车辆的挂具经过阅读器时，阅读器可自动获取标签中的信息并送至控制系统，该系统便做到了实时采集生产线上的生产数据、质量数据等，然后传送给物料管理、生产调度、质量保证以及其他相关部门。这样就可同时实现对原材料供应、生产调度、质量以及整车质量跟踪等功能和有效避免人工操作的各种弊端。
RFID技术在汽车生产线中的应用，有着其他技术无法比拟的优势，非接触式自动获取数据并且可承受恶劣工作环境，这就保证了其优点是配置灵活、响应速度快、对系统通信的要求低，使生产厂能准确采集相关数据并进行在线分析和处理，实现汽车生产线的自动实时追踪和有效，提高了生产效率。相信随着RFID技术的不断发展和应用系统的推广普及，RFID技术在性能方面必将会有较大提高，成本也将逐步降低，从而安全隐患也将得到缓解。RFID技术必将成为汽车信息化制造与汽车信息化管理的主流，从而推动汽车产业的发展。

技术参数：
●  工作频率：840-960MHz，
符   合：China GB：902-928MHz；
USA FCC：902-928 MHz；
Europe ETSI：866-868 MHz；
Japan：950 MHz；
●  封装芯片：Alien Higgs3
●  接口协议：符合空中接口协议ISO18000-6C 、EPC Class1 Gen2
●   存储容量：EPC-96 bits，User-512 bits，TID-64 bits
●  工作模式：可读可写。
●  工作方式：被动反射，具有很高的读写灵敏度。
●  读写距离：1-20 m ，与读写器的天线尺寸有关。
●  读写次数：10万次。
●  工作温度：-35℃-85℃
●  存储温度：-40℃-90℃
●  工作湿度：0-95%
●  封装材料：高频陶瓷。
●  天线材料：铝箔天线。
●  产品颜色：白色。
●  固定方式：背双面胶粘贴或液体胶固定
●  标签尺寸：86×54×0.65mm，

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华物科技有限公司是一家创新精神和服务意识的高科技企业，专注于RFID技术和物联网硬件多年。涵盖读写设备的研发、生产和销售，拥有**高频UHF RFID读写模块和读写器，以及2.4GRFID有源系列产品。 秉承“以需求为**，以技术为驱动，以服务为支撑”的发展宗旨，为客户在不**业领域快速发展创造较大的空间和**，与客户共同成长。