黄南钢铁高温发黑剂 高温碱煮发黑剂

钢铁高温发黑剂 PH值 14
6 配比 50-70%配水使用
7 使用温度 130 - 145℃（温度135°C）
8 处理方式 热浸泡
9 储存方式 密封置干燥阴凉通风处储存
10 保质期 12个月
测量方法: 用温度剂和PH值试纸来测定即可：PH=14，温度达到工艺范围。
添加方法：溶液在使用一段时间后，随着溶液有效成分的消耗而使其能力下降。会出现悬浮物（白色、絮状物）使溶液变得浑浊，如有大量悬浮物出现，应停止使用，静置一定时间后会除沉淀物，补加后，使指标恢复后再继续使用。

钢铁高温氧化发黑剂
       钢铁处于潮湿的大气中时，在它的表面上形成了微电池，在氧的作用下钢铁表面上就形成了铁锈。由于它非常疏松并且易吸湿，因而促使潮湿的大气继续对钢铁进行腐蚀，直至破坏。如果在钢铁表面上形成一层致密的磁性氧化铁(Fe3O4)薄膜，就能使钢铁具有一定的抗大气腐蚀能力，阻止钢铁表面生锈，还能起到表面装饰的作用。
       钢铁表面上的磁性氧化铁(Fe3O4)薄膜，可以通过多种途径获得。
       将钢铁表面置于温度高达570℃以上的过热蒸汽中进行化学反应、将钢铁放在高温盐浴炉中加热、将钢铁放在含氧化剂的浓碱溶液中进行处理，均可以在钢铁表面上形成一层磁性氧化铁薄膜。
      为了对钢铁零件表面进行装饰防护，采用在含氧化剂的浓碱溶液中进行化学处理的工艺，比使用其他方法更易实施，工艺过程易于质量控制。表面处理工艺习惯将该工艺称为“碱性氧化”。由于磁性氧化铁薄膜(Fe3O4)呈蓝黑色或黑色，所以，也有人称该工艺为“发黑”或“发蓝”工艺。
       碱性氧化膜层的结构、外观和防护性能，在很大程度上是随着它的厚度不同而变化的。当膜层非常薄(0.02μm～0.04μm)的时候，对于钢铁表面的外观和抗大气腐蚀性能没有任何作用。当膜层的厚度超过2.5μm时，颜色发暗，有时呈灰黑色。由于膜层与基体的结合力差，所以膜层的抗擦拭能力很差。较适宜的膜层厚度通常在0.6μm-lμm的范围内。这时的膜层外观呈蓝黑色或黑色，有光泽，与基体结合牢固，有很好的抗擦拭能力。
     如果钢铁零件碱性氧化之后再浸防锈油脂或蜡，那末膜层的抗盐雾试验能力就可以提高到24h～150h。碱性氧化工艺特别适合于处理需要用黑色进行装饰的、并在良好条件下使用的精密机械产品零件，例如，精密机床零件、光学产品零件、械产品零件、仪器仪表零件、液压控制系统器件等。由于膜层很薄，因此不会影响产品的装配。

钢铁高温发黑剂
推荐通用工艺如下
除油 溢流水洗 除锈 溢流
水洗 溢流
水洗 发黑 溢流
水洗 脱水防锈油 凉干
1. 除油：使用 除油粉 5%配水用于钢铁件（1:20配水）50-75℃浸渍10分钟-25分钟，工件表面油污除净为止。 （此步骤 油污一定要清洗干净）
2. 水洗（溢流水洗） 1-3分钟
3.除锈：使用 除油除锈二合一  1:3配水 浸渍 10 ～ 25 分钟，工件表面锈迹除净为止、 主要是活化工件表面 为后期高温发黑起到良好的效果。（材质比较硬的工件 表面活化越久 发黑效果越好）
4.水洗（溢流水洗）     除锈之后水洗一定要洗净  没水洗净 带入过多的酸进入发
5.水洗  1-3分钟        黑槽液中会影响发黑槽液的使用寿命
6.发黑：使用 钢铁高温发黑剂浸泡1：1配水加温130-140°，煮15-25分钟，工件表面发黑颜色均匀即可。 配备一支200度的温度计或者发黑槽装有控温设备（次配槽 配好之后加温 加到发黑槽液沸腾的状态下 在使用200度的温度剂 测量温度）
7.水洗（溢流浸洗）1-3分钟  此水洗也可以采用热水洗
8.防锈： 脱水防锈油原液侵泡2-5分钟，工件放入脱水防锈油里摇晃一下（好提起来时沥一下 可节省防锈油）
9：凉干      自然凉干
注意细节： 除油、除锈、水洗一点要洗净、

技术指标
序   号 项      目 指       标
1 性    状 微粉末，弱碱性
2 配    比 3.0 ～ 8.0 %
3 使用方式 常温 ～ 65℃条件下浸渍、喷淋、擦洗、超声波清洗
处理时间为2min ～ 30min
4 处理槽体或
喷嘴材质 槽体可采用低碳钢制造（内有防腐衬里），交换器和喷嘴使用不锈钢，配管和泵可用不锈钢制，可减轻维修工作；
5 游离碱度： 7.5 ～ 12.5
使用说明
●按工艺范围的建浴浓度配制槽液，充分搅拌就可以使用，脱脂时间应视工件具体情况而定。
●随着处理工件数量增加，使用时间延长和工件带走槽液等原因，槽液的有效成分和液面会有所下降，需及时补充温低泡除油粉（补加时应先用少量水加以溶解）。一般补充低温低泡除油粉3～3.5kg可提高工作液的游离碱度1 pt。用于非金属表面处理时工件处理后的清洗次数应适量增加。
●可采用升高槽液温度、使工件与槽液作相动运动、人工擦洗等办法来提高除油清洗效率。
●定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。

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