丹阳低温拉伸性能制样尺寸 可零售批发

橡胶材料在生产、生活各个领域的运用越来越广泛，人们对橡胶产品的使用寿命，品质等要求也越来越高，对橡胶拉伸性能的考察就成为了橡胶质量好坏的一项重要指标。国家标准GB／T 528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》对检测橡胶拉伸性能有明确规定，其中试样主要以哑铃状试样为主。检测橡胶试样拉伸性能就是对拉伸过程橡胶试样应力－应变曲线的研究，试验时按规定的速度启动橡胶拉力试验机，拉伸试样并跟踪试验的标记，按要求记录下列项目的几项或全部。
1.断裂强度--试样断裂时的力值；
2.定应力伸长率--试样拉伸至给定应力时的伸长率；
3.屈服点伸长率--屈服点对应的伸长率；
4.扯断伸长率--试样断裂时的伸长率；
5.定伸应力--试样拉伸到给定伸长率时的力值；
6.屈服点拉伸应力--屈服点对应的力值；
7.拉伸强度--试样拉伸至断裂过程中出现的大力值。

影响材料拉伸性能的因素：
（1）拉伸速度的影响：
      塑料属粘弹性材料，它的应力松弛过程与变形速率紧密相关，应力松弛需要一个时间；硬而脆的塑料对拉伸速度比较敏感，一般采用比较低的拉伸速度，韧性塑料对拉伸速度的敏感性小，一般采用较高的拉伸速度，以缩短试验周期，提率；
（2）温度和湿度的影响：
      高分子材料对温度有依赖性，随温度的升高，拉伸强度降低，而断裂伸长率，随温度的降低，拉伸强度升高，断裂伸长率减小；实验环境：温度23±2℃，相对湿度50±5%，气压是86～106KPa。
（3）预处理：材料在加工过程中，由于加热和冷却的时间和速度不同，易产生局部应力集中，经过一定温度下的热处理，可消除内应力，提高强度。

拉力拉伸试验设备和拉伸试样
1. 试验设备
  (1)机械式拉力试验机 
        ①备有适应各型号试样的夹具。 
        ②夹具的移动速度应能多级或全程调速，以满足标准方法的需要。 
        ③试验数据示值应在每级表盘的10％～90％，但不小于试验大载荷的4％读取，示值的误差应在1％之内。      
2. 拉伸试样
  (1)试样的形状和尺寸　 标准方法规定使用四种型号的试样。 
  (2)试样的选择 
        热固性模塑材料：用I型。 
        硬板材料：用Ⅱ型(可大于170mm)。 
        硬质、半硬质热塑性模塑材料：用2型，厚度d＝(40.2)mm。 
        软板、片材：用Ⅲ型，厚度d＜=2mm。 
        塑料薄膜：用Ⅳ型。 
3. 对试样的要求： 
        ①试样表面应平整、无气泡、裂纹、分层、无明显杂质和加工损伤等缺陷，有方向性差异的试片应沿纵横方向分别取样。 
        ②硬板厚度d＜10mm时，以原厚作为试样的厚度；当厚度d＞10mm时，应从一面机械加工成10mm。 
        ③测试弹性模量，用厚4～10mm的Ⅱ型试样或用长200mm、宽15mm的长条试样。 
        ④每组试样不少于5个。

初始模量 
初始模量（Initial modulus）亦称弹性模量或杨氏（Young’s）模量，表示试样在小负荷下变形的难易程度，反映了材料的刚性。

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