传统的脱硝设备既不美观也不够智能化,看起来笨重,占地面积大,建设投入和运行成本也相对较高。但随着科技的发展,现在新型脱硝设备越来越X进,X锋时尚的家电化设计,长1.2米宽0.6米高1.8米,占地不到一平米,重量小于800公斤,运到工况现场想放哪放哪,解决了空间小,放不下的难题。通上电能用。
SCR系统通常分为氨区公用系统和反应器系统两部分,二者分开布置。其中,采用液an制备还原剂时,如考虑an全*距离,ye氨储存与供应区域占地面积约3000~3500m2,如采用尿素制备还原剂,公用系统占地面积约400m2。无论是新建机组还是在役机组改造,绝大部分煤粉锅炉都可以安装SCR装置。SCR是一项成熟的技术,脱硝效率稳定。但是,催化剂和还原剂的使用,使它成为昂贵的脱硝技术。根据多个国内项目的评估,使用SCR,发电成本将增加0.8~1.2分/kW.h。
脱硝是为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,对烟气进行脱硝处理:分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。氮氧化物的形成机理,降氮减排的技术措施有两大类:一类是从源头上治理。另一类是从末端治理。
烟气脱硝,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法。
SNCR脱硝技术是一种不用催化剂,在850℃-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850 ℃-1100℃的区域。该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材,将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上,经过压制、锻烧后,将催化剂板组装成催化剂模块。
催化剂是SCR技术的**部分,决定了SCR系统的脱硝效率和经济性,其建设成本占烟气脱硝工程成本的20%以上,运行成本占30%以上。近年来,美、日、德等发达不断投入大量人力、物力和资金,研究开发率、烟气脱硝催化剂,重视在催化剂技术、技术转让、生产许可过程中的知识产权保护工作。
催化剂型式可分为三种:板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩,其中板式和蜂窝式较多,波纹板式较少。
河北畅乾环保有限公司位于河北省沧州市肃宁县新汽车站,公司主要业务范围以环保设备为主,生产制造安装售后脱硝设备,脱硝设备主要有炉内和炉外脱硝,炉内分为干法脱硝和湿法脱硝,炉外脱硝分为scr脱硝和氧化法脱硝,公司有成熟的技术案例,在河北、山东、山西、江苏、东北、青海等地均有案例。展望未来,河北畅乾环保有限公司将进一步秉承发展初心,牢记环保使命,以创新为引L,不断推动企业和行业量发展,持续为社会提供综合环境服务,为员工营造和谐的成长环境,为贡献Z大力量!