我们是一个拥有多支吹缆**的公司,不怕难,不怕艰苦。施工能力强的专ye气吹法敷设光电缆的施工团队,公司本着只做好工程,满意的良心公司。
吹缆机拆分顺序分析
在拆分吹缆机之**定要检查吹缆机的工作状态,在吹缆过程中气块组件内有压缩空气,在压力下打开会导致严重的个人伤害,在打开前应确保其内的压力降到正常。
一、 从吹缆机上拆卸动力部件
1、关闭空气压缩机上的气阀以关闭压缩空气。
2、关闭空气压缩机。
3、升起传送带上盖。
4、从吹缆机上拆下压缩空气软管。
二、从吹缆机上移开光缆
1、移开密封件。
2、打开传送带上盖,从一侧将光缆拉出。
三、拆卸子管
1、移开子管夹紧和密封件。
2、将子管拉出。
以上就是关于吹缆机的拆分顺序,希望大家学的会。
吹缆工作时注意事项大全
随着现在吹缆工作的发展,大家对吹缆效率是非常重视的,使得现在吹缆机的使用较加广泛,但是相较于以前的吹缆技术,吹缆机的使用比较方便,比较省时省力,但是正确的吹缆工作的实施是有一些注意事项的,下面给大家介绍一下。
吹缆工作要做到有序进行;各机组秉承以an全为原则:在杜绝发生an全责任事故的前提条件下,的完成公司安排的吹缆施工任务。每个吹缆机组除须配备一名an全员外,还须做好以下an全工作。
1、在设备装车前施工队长须要求驾驶员对车辆况进行an全检查,对于在检查过程中所发现的an全隐患的故障须立即进行处理;在an全隐患得到有效处理前,不得强行装车;施工队长不得抱有侥幸心理勉强装车。
2、装车前须对设备进行检查和保养。
a、须对空气压缩机、吹缆机动力源等主要设备进行试运行;在试运行5—10分钟(正常)放可装车。
b、要对照设备清单领取所需要的设备器材;不得随意取用其他机组的设备和工具;若本机组的工具缺少或者损坏在出发前向公司相关负责人进行声明后方可到现场购买。
c、每个机组须具有一份工具设备清单;并且要随时保持工具和清单一致性。
d、在使用工具的过程中由专人负责工具的收集、整理和保管。
3、吹缆机an全设施的领取和使用:在出发前对an全设施的领取和准备是否充分直接关乎在施工过程中的人员、车辆及设备an全。
a、在领取an全设施时较具从施工的环境的不同确定要领取的an全设施的种类和数目。
b、在没有声明的情况下:
非通车路段:限速标志牌1个
车辆导向牌1个
施工标志牌1个
反光锥不少于50个
旗子:2面
通车路段: 限速标志牌1个
车辆导向牌1个
禁行标志牌1个
施工标志牌1个
解除限速标志牌1个
反光锥不少于120个
旗子:2面
如果甲方或者道路管理部门有特使声明按照要求充分携带。
c、放光背心的领取数量按照施工参与人员的多少而定;在保证所有施工人员都有的前提条件下另外多携带两件。
以上给大家介绍的关于吹缆机施工时的注意事项,比较详细希望能帮助大家了解。如果大家还有什么其他关于吹缆机的问题欢迎来电咨询!
三种常见吹缆方法的优缺点
说到吹缆可能有些朋友并不是很了解,其实它就是光缆气吹敷设法,是现在光缆的铺设方法,其作业效率高、节省人工,受到大家的认可。今天小编我们一起来了解下三种吹缆方法的优缺点。
1. 接力气吹法:
采用多台气吹机联合工作,当一台吹缆机将缆送至下一个气吹点时,二台吹缆机开始工作,新的高压气流通过二台机器的进气室进入下一段管道并且从排气口释放出上 游管道内的高压气流。从理论上讲,通过这样的接力气吹,光缆可以气吹无限长的距离。
缺点:需要的设备较多,一次性投资较大,同时由于地形的变化会造成气吹点的位置不容易准确地确定。
2.从中间向两端气吹:
当敷缆长度**过一台吹缆机的一次气吹长度时,可以选择从线路中间开口向二端吹,一次性的气吹长度约为总长度的一半,
先将倒盘器安装在缆盘附近,当一端微缆敷设完毕后,用吹缆机将缆盘上的剩余微缆倒入倒盘器,取出内圈的微缆端头,然后吹缆机转换方向,将倒盘器中的微缆吹入管道 。如果管道敷设没有问题,一次气吹的成功的把握性较大。
3.蛙跳气吹法:
安装在下一气吹点的是倒盘器,利用管道内的高速气流将上游气吹点的光缆全部收集到下一个气吹点,然后将吹缆机转移到下一个气吹点。如此类推,直到光缆全部气吹完毕。
优点:利用一台吹缆机同样可以完成长距离光缆的敷设。
缺点:倒盘的工作量较大,效率较低,同时一台吹缆机机的实际气吹长度将远远大于实际线路长度。
以上就是三种吹缆方式的优缺点,希望能够对大家有所帮助。
在吹缆过程如何减少摩擦力
摩擦力是相对存在的,像吹缆机这种机械设备遇到的摩擦力较是明显,当使吹缆机的时候总是会出现摩擦力!若是摩擦力力度较大,会造成吹缆机磨损率变大,会导致使用时间短,速度也会遇到很大的影响!那么,在吹缆的时候我们该怎样如何减少摩擦力?
以前吹缆管道选用的是水泥管(因施工凌乱、摩擦系数大等缘由已基本不选用)或PVC塑料管,一般选用牵引法敷设光缆,目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制作的,它的特点是:硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁,构成固 体的润滑层,该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械 特性,即便在重物压榨下也不变形,可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15,比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%,使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低,然后一次穿缆的长度得以增加,为吹缆机技能的推广发明了有利的条件。
吹缆机摩擦力很大的话就会降低吹缆机的运用功率,所以只需削减摩擦力就会使吹缆机的吹缆功率大大增加。下吹缆积机厂家来告诉我们如何处理吹缆机的摩擦力。为处理吹缆机吹放过程中管道内壁的润滑疑问,在硅芯管诞生之前,我们一般选用加润滑剂的办法,行将液体的润滑剂涂敷于管道内壁,但因为重力作用,润滑剂不能均匀地散布于管道内壁,并且还会被前段单调的光缆带走。因此润滑的疑问直接影响了穿缆的长度和速度。
以上就是减小吹缆机的摩擦力会让吹缆机的使用时间较长的所有内容,这是我们吹缆也机为您分享。
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