由于反应工艺的需要,真空捏合机需要采用真空、压力型,此类真空捏合机如果单纯采用填料密封,一般情况下很难达到设计要求,目前国内设备制造厂家大多用机械密封。机械密封由于采用动环环两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互结合,并作相对转动,因而通过这种结构形式,将极易泄漏的轴向密封,改变为不易泄漏的端面密封。机械密封与填料密封相比,其最大的特点是改变了密封方式,轴的表面不受磨损克服了填料密封的一系列弊端,但在机械密封的采用中有以下几点值得注意。
捏合机机内叶片的安装形式有两种:二叶片相切式和二叶片部分重叠式。相切叶片在转动时,不断地改变相对位置,从而能快速混合物料,在单位体积内叶片掠过的传热面积大,传热速率较大,叶片上不易缠绕物料。而部分重叠叶片,则常用于处理粘着性物料,因有自清洗作用,能防止物料粘着在叶片上面。
捏合机是由很多的部件组成,部件的好坏将直接影响到捏合机的正常运行,所以,对于捏合机各部件需要进行合理的保养,特别是各部件润滑保养方面,下面小编就为大家介绍一下捏合机各部件件润滑说明:
1、减速机油箱:本机减速机为密闭飞溅式润滑,采用46#或相近机械润滑油,油量可由油箱上油面镜刻度看出,新机启用后约500操作小时须全部更换新润滑油,以后1500操作小时更换一次,注意每次更换新油时应将旧油留存在油箱底部之杂物及铁屑清除干净。
2、对走齿轮油箱:使用与更换同减速机。(实验型及部分机型采用润滑脂不参考此配置)
3、混合槽翻转脚座:使用黄油打入耐高温锂基润滑脂,每班添加一次。(下出料,螺杆出料等,不参考此配置)
4、搅拌轴等各轴承座:使用黄油打入耐高温锂基润滑脂(每月添加一次,夏季每半月添加一次)。
5、培林式回转接头:使用牛油打入耐高温锂基润滑脂。(轴中空型,无此配置可不参考)
6、螺杆减速电机:维护方法参考1(螺杆出料型,无此配置可不参考)
7、螺杆链条链轮:可加入机械油润滑脂混合油类,每班添加一次(螺杆出料型,无此配置机型可不参考)
捏合机元器件布置图是用来表明电气原理图中各元器件的实际安装位置,可视电气控制系统复杂程度采取集中绘制或单绘制。
捏合机元器件的布置应注意以下几方面:
1、体积大和较重的元器件应安装在安装板的下方,而发热元件应安装在安装板的上面。
2、强电、弱电应分开,弱电应屏蔽,防止外界干扰。要经常维护、检修、调整的元器件安装位置不宜过高或过低。器件的布置应考虑整齐、美观、对称。外形尺寸与结构类似的元器件安装在一和配线。
3、捏合机元器件布置不宜过密,应留有一定间距。如用走线槽,应加大各排元器件间距,必布线和维修安装接线图主要用于真空捏合机电气元件的安装接线、线路检查、线路维修和故障处理,通常接与电气原理图和元器件布置图一起使用。
经营范围包括:单筒烘干机、三回程滚筒烘干机、筛分机、收售二手滚筒烘干机、二手混合机、二手冷凝器、二手脉冲布袋除尘器、二手蒸发器、二手厢式压滤机等。