浙江东亚手套有限公司数字化方案
基本介绍浙江东亚手套有限公司创建于2005年,前身为创建于1987年的台州市东亚劳保制品有限公司。公司占地75000㎡,建筑面积80000㎡,员工1100人,是我国产量大的PVC手套制造、研发、营销为一体的、具有自营进出口权的股份制企业。公司年产PVC、NBR、PU劳动防护手套、家用手套7000多万双。
典型痛点
Ø生产各类数据杂乱
Ø生产流程管理不统一,过程控制较难
Ø系统间交互能力较弱,没有主次之分
客户诉求Ø数据汇总简单易行,生产状况***反馈Ø发挥企业规模效应,确保生产流程统一
Ø建立以财务为中心的、一体化操作平台
解决方案
Ø打通信息流:将一步云·数字工厂系统与财务系统深度融合,同步计划、生产、库存等所有数据,医疗器械企业管理案例分析。
Ø统一生产流:基于集团的运营管理标准,实现生产业务流程的统一。
Ø集成财务管理:建立以财务为中心的、一体化的,医疗器械企业管理案例分析、规范的业务操作平台。东亚的财务、销售、生产、采购,医疗器械企业管理案例分析、库存等管理人员,将在一体化的操作环境下进行相关业务领域操作。
客户收益
Ø实现东亚各类数据基于集团范围的有效统一
Ø流程数据易采集、分析,有效控制生产过程
Ø系统互联互通,达到一件事只做一次的目标 生产模型管理是为了实现工厂制造要素、工厂物理元素和加工工艺的建模。医疗器械企业管理案例分析
长春华信科瑞光电技术有限公司数字化方案(上)
基本介绍
长春市华信科瑞光电技术有限公司系原长春华信光电子有限公司,十八年来一直致力于通讯产品的研发、生产及销售,在**范围内销售光通讯类产品。华信科瑞与多家科研、学术机构合作,拥有丰富的研发经验和雄厚的技术创新能力,充足的生产及检测设备和专业的技术员工。
典型痛点
Ø生产进度难追踪、车间用料难管控
Ø采购接收入库无规范,库存难管理
Ø质量检验标准多、售后问题难追溯
客户诉求
Ø生产进度实时跟踪,用料管理规范化
Ø实现采购接收入库、库存管理规范化
Ø建立质检规范、实现质量正反向追溯 医疗器械企业管理案例分析设备管理负责设备的全生命周期管理,包括:保养、监控、报警、设备异常、统计分析报表。
在传统生产方式中,ERP系统负责处理销售订单管理、应收帐管理和应付帐管理等事务。而如果由车间凭经验进行排产,有的甚至采用"好做先做"或"先来先做"的策略,则会让组织生产很难达到计划预期的效果,较难达到缩短生产周期之目的,所以一步云·数字工厂的重要性得到了体现,系统产生生产计划、物料需求计划以及许多其它的文档,包括车间生产所需的加工单等。然后将这些命令信息下发给车间,管理工人怎样执行与何时执行,**工厂的规律运转。
一步云·数字工厂的设备运行监控 系统通过对工厂现场设备的通讯参数及需要采集的变量信息进行定义或定制,包括采集方式、采集执行、采集监控、生产线、设备、变量、采集驱动参数等,从工厂现场自动化设备中采集实时运行状态、运行参数、加工信息和质量信息,并传输到监控终端,分解成用户所需要的报表、图表和可视化界面形式。根据实际需要,系统对采集数据进行集中存储、处理和输出等二次处理,并按照设定的界面和报警条件对实时数据进行可视化监控,例如加工信息、设备运行、生产计划监控与生产统计信息的监控,以及监控参数图表分析等。一步云·数字工厂的物料管理会负责管理工厂范围内全部物料物流。
一步云·数字工厂生产过程的数据采集 数据采集模块是进行物料跟踪、生产计划调度、产品维护记录以及其它生产管理的基础。一步云·数字工厂的数据采集功能,可以实现对生产现场各种数据的收集和整理工作。主要采集数据如下: 生产数据采集:按照总装计划批次记录各工位的操作员、开工时间、完工时间、产品数量,为生产调度提供依据,同时可以为物料配送系统提供物料配送的生产数据与时间等信息; 设备数据采集:通过与底层自动化设备的接口,实现对设备状态信息、主要参数的采集与管理,并对设备故障信息提供报警功能; 检测数据采集:实现整车性能检测数据的维护和管理,便于性能数据的查询、统计分析与回溯。软件会通过各方面的协调与优化,有效的提高企业的质量持续改进方针,提升顾客的满意度。医疗器械企业管理案例分析
报表中心中数据报表和图表制作、查询分析等工具可对用户完全开放,满足企业对个性化查询、统计的需求。医疗器械企业管理案例分析
库内管理 FIFO:结合仓储模块,对出入库的物料进行**先出的判定和自动移动。 库龄分析:对单件或批次物料的库龄进行管理,包括批次周转率、呆滞预警。 库存盘点:结合业务和财务需求,定期对各仓库实物进行盘点和自动挤差,并进行自动差异调整。 杂项调整:对于盘点差异或特殊业务,对系统的库存数量进行杂项出入库调整。可选择责任部门,调整原因等。 库存调拨:选择要调整的仓库货位和物料批次数量,选择增加或减少现有量,若是减少现有量,自动校验仓库是否允许负库存。医疗器械企业管理案例分析
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内**的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,较易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。
上海甄一科技有限公司成立于2020年,其前身是上海汉得信息技术股份有限公司的一步制造云事业部。基于十余年制造业数字化实践经验,已为**过200家工厂提供了智能制造数字化服务,在业内具有一定影响力。公司为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务,通过旗下产品“一步云”助力企业实现数字化工厂改造建设和供应链管理优化。