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隧道炉烘干线

隧道炉烘干线适合行业： 电子、塑胶、玻璃、陶瓷、五金、印刷、食品、医疗、汽车等。承托材料：可选用不锈钢网带、不锈钢链条、不锈钢圆筒、滚筒、PVC皮带及铁氟龙网。设计内容：可选用红外线或发热线运风加热，温度由室温-400℃，自动恒温控制，工作时间自动开关控制，**温警报，可调风口，排风口等。

隧道炉电控柜采用**数显自动控温系统，在50-250度之间可任意调节，反应灵敏，工作**。可根据用户产品要求，天津大型成型炉非标定制，设计制造各种非标烘箱及通过式烘道流水线。

性能特点：**控温系统，PID微电脑控制，具有温度自整定功能， 远红外加热系统，三个加热温区，天津大型成型炉非标定制，一个冷却温区，循环风设计，天津大型成型炉非标定制，内部各点温度均匀一致。 隧道炉流水线有哪几种清洗方法？天津大型成型炉非标定制

隧道炉的散热方式有哪几种？

节能隧道炉的隧道炉壳散热依据功率大小及使用场所,也会有不同的选择。一般有以下几种散热方法:

1、铝散热鳍片:这是常见的散热方式，用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积；

2、导热塑料壳:在塑料外壳注塑时填充导热材料，增加塑料外壳导热、散热能力；

3、空气流体力学利用壳外形，制造出对流空气，这是低成本的加强散热方式；

4、导热管利用导热管技术，将热量由隧道炉芯片导到外壳散热鳍片；

5、节能隧道炉的表面辐射散热处理壳表面做辐射散热处理，简单的就是涂抹散热材料,可以将热量用辐射方式带离壳表面。

我们平时在使用节能隧道炉的时候，会发现有些时候，节能隧道炉会有发热的情况，那不知道大家有没有去了解过,为什么节能隧道炉会有发热的情况，节能隧道炉发热的情况主要是因为所加入的电能并没有全部转化为光能，而是一部分转化成为热能。 节能隧道炉的光效目前只有1001m/W,其电光转换效率大约只有百分之20~30左右。也就是说大约百分之70的电能都变成了热能。

贵州低温成型炉定制网带炉对于节能方面可采用的方法有哪些？

红外线加热管的用途介绍

红外线常用于工业加热或烘干,如汽车、塑料、印刷、玻璃、纺织、食品、金属零件、线路板封装、胶片及电子领域等表面加热烘干固化的工艺流程。

石英近红外线，远红外线采用透明或半透明石英玻璃作为灯管外壳可以产生近红外或远红外辐射线谱。红外线是一种电滋波, 它以光的速度传播，携带很高的能量，相同功率不同型号的红外线的辐射强度和波长的不同而强度不同。

A. 长波红外线(即远红外)其特点:升温速度快，加热均匀，热惯性小达到元件恒温时间只需1-3分钟，电能辐射转换**达到60%-75%，红外线加热管冷热不炸裂，节能使用寿命长。

B.短波红外线(即近红外)其特点:具有1-3秒钟升温冷却时间，使加热过程控制较灵活。***的涂金反射层，可以实现96%以上的辐射效率，**长的使用寿命，一般在10000小时以上。尤其用于高速印刷设备的烘干固化，对塑料、水和其它溶剂可以*加热物体表面，并具备能被水膜*吸收达到烘干效果的特点。

隧道炉烘箱的温度传感器

隧道炉烘箱是专门为温度需求而设计的干燥设备,常应用于产品的干燥和老化。可见烘箱温度控制的重要性。为了控制温度，需要精密的温度传感器来**准确有效的温度控制。为了**温度控制的准确性和故障信息反映的及时性，隧道炉烘箱**有**的温度传感器测试系统。

目前，隧道炉烘箱中使用的温度传感器主要分为电阻和电阻偶。

国内烘箱厂生产的高温烘箱多采用铂电阻PT100,测温精度高，性能稳定，测温范围可达- 200°C至+6509C,成本相对较高。

热电偶采用测量热电动势值的方法，测温范围较广,较高可达+ 1800°C,精度高，可远距离检测，可多点或集中监测，自动控制。但低温和常温段的测量精度会降低,其自由端需要温度补偿。

不同的温度传感器具有不同的优缺点，可以根据设备的用途选择合适的传感器。随着科学技术的飞速发展,烘箱的技术水平也在不断提高，其温度传感器必然会随着技术的突破而越来越好。 高温隧道炉具备炉温自动控制分析吗？

汽车内饰件加热炉

       汽车内饰件加热炉适用于汽车内饰件PU板材烘烤。加热方式采用远红外陶瓷加热瓦辐射加热，自动取料及不锈钢网带输送装置。

      汽车内饰件烘箱具有单独的电加热烘箱、网带传动及台车传送系统、自动上料系统、电气控制系统和*防护系统，所有操作按钮通过触摸屏集中控制，并配有可移动式操作台，可实现点动及半自动操作。

      汽车内饰件顶棚烘箱的工作可在参数范围内根据工艺要求进行调整，能完成定时加热、输送等功能。加热段采用远红外线加热，PID温度控制、加热温度、时间均可以根据工艺要求自行设定，加热板根据用料幅宽可以调整，温度不能过高，防止烤焦、起壳，一般以背涂材料柔软、熔融为余。正加热采用单面加热，主要为面料加热。侧加热采用上下双面加热，主要为辅助基材加热。两种材料加热完毕后，辅助基材自动传送至正加热板下，与面料复合，然后送至模压成型区，压机下压、合模，控制压力和成型时间。压力7-15MPA,成型时间40-90秒不等，冷却开模取出。采用直线导轨加旋转夹具方式传送。加热板上部可装有自动定时排风装置，**车间空气清洁。

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通用型热风循环隧道炉一般多少钱？天津大型成型炉非标定制

节能、减排的隧道炉生产厂家

隧道炉系列产品是工业上比较常用的烘干设备，在工业生产中的应用也是很广的。几乎所有的工业领域都会用到隧道炉系列产品。近年来，为了响应地区节能减排的政策，上海迅美工业设备有限公司作为国内隧道炉主要生产厂家，汇集大批工业机械设计人才，以节能、减排为目的，客户利益为标准，进行一系列的研发、设计、试验、生产。节能型隧道炉系列产品**应用！赢得了良好的口碑与**的突破！采用日本进口的温控器进行控温，根据不同产品的烘干需求，设定合适、节能的温度。当温度均匀时自动停止供能，相对于传统隧道炉产品可节能35%以上，减少了能源损耗与客户的投入。 天津大型成型炉非标定制

上海迅美工业设备有限公司，主要从事各类非标烘干设备，各种工业烘（烤）箱，高温烘箱，大型烘烤房，工业隧道式烘道（隧道炉）、UV光固化机，自动烘干线，自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发，设计，生产，销售及服务，产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力**发展中不断提高产品的质量，以满足用户要求为中心理念，根据客户要求非标定制。

上海迅美工业设备有限公司，主要从事各类非标烘干设备，各种工业烘（烤）箱，高温烘箱，大型烘烤房，工业隧道式烘道（隧道炉）、UV光固化机，自动烘干线，自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发，设计，生产，销售及服务，产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力**发展中不断提高产品的质量，以满足用户要求为中心理念，根据客户要求非标定制。