苏州附近的码头检测单位

桩长未知。码头作业平台采用现浇横梁和预制槽型面板，横梁截面尺寸为900mm×700mm。预制面板板厚约为250mm。码头引桥长度为1920.0m，宽度为3.5m，共设369榀排架，排架间距主要为7.0m和4.0m，每榀排架2根桩，基桩采用500mm×500mm预制混凝土方桩，桩长未知。引桥采用现浇横梁和预制槽型面板，横梁截面尺寸为900mm×500mm，预制面板板厚约为200mm。码头平台主要用于停靠船舶使用。引桥主要用于敷设管线。南通某邮轮码头项目共包含两座码头，上游为水上码头，长约100米，下游为散货泊位码头，长710米。由于水上码头属边防重地，经多方沟通未获得进场许可，故本次码头检测仅针对散货泊位码头。
依靠混凝土的高抗压强度和钢筋的高抗拉强度来实现它的机械性能。正常情况下，由于混凝土的水化过程形成氢氧化物，将水泥的pH值提高到12.5左右，并在钢筋表面形成了稳定的氧化层，使钢筋处于钝化状态，从而阻止了钢筋的腐蚀。导致混凝土中钢筋钝化膜破坏的主要物质是氯离子和二氧化碳。二氧化碳主要使混凝土碳化，混凝土碳化过程一般比较缓慢。

码头检测方法：
（1）测区分布：
测区宜选择结构混凝土表面有钢筋锈迹锈斑或可能发生钢筋锈蚀的区域。
（2）测点布置：
在测区上布置测试网格，网格节点为测点，测点纵向间距200，横向间距150 ，测区内的测点数设为32个，测点与构件边缘的距离均大于50。
（3）现场检测：
半电池电位法测试按《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）的有关规定进行。测区混凝土应先用水充分浸润，以减少通路的电阻，但测试时表面不应有液态水存在。
选择待测构件受力较小的部位，在合适的位置凿除局部混凝土保护层，露出钢筋。金属电夹住凿开的钢筋，电位电放在测区测点上，使电位电与测试混凝土表面垂直，并施加适当的压力，待电位值稳定后记录。当相邻两点的测量值之差**过150mV时，适当缩小测点间距。
（4）检测原理：
采用回弹法检测混凝土强度。测试时，用具有规定动能的重锤弹击混凝土表面，弹击后，初始动能发生再分配，一部分能量被混凝土吸收，剩余的能量则回传给重锤。被混凝土吸收的能量取决于混凝土表面的硬度。混凝土表面硬度低，受弹击后塑性变形和余变形大，被混凝土吸收的能量就多，回传给重锤的能量就少；相反，混凝土表面强度高，受弹击后的塑性变形小，吸收的能量小，而传给重锤的能量多，回弹值就高，从而间接反映了混凝土的抗压强度。
（5）检测方法：
检测时，每个构件至少布置5个测区，相邻测区的间距不宜大于2m，距离构件端部不宜大于0.5m且不宜小于0.2m。每个测区选在一个可测试面上或对称的2个测试面上，测区均匀分布，测区面积不宜大于0.04m2，并能容纳8或16个测点。测区表面为混凝土原浆面，清洁、平整、干燥，不应有疏松层，浮浆、油垢、蜂窝以及麻面等表面缺陷。测点在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20；测点距离外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次；测试时回弹仪的轴线应始终垂直于构件的混凝土检测面，缓慢均匀施压，准确读数，快速复位；每一测点回弹值读数应估读至1。

码头检测：
一、码头构件配筋检测：
由于码头建造时间过长，设计及施工图纸均缺失，现场对该码头结构构件配筋检测。
二、基桩斜度检测：
现场条件限制，无法对码头基桩斜度进行检测。码头构件配筋检测，由于码头建造时间过长，设计及施工图纸均缺失，现场对该码头结构构件配筋检测。
三、码头横梁挠度测量：
结合现场检测条件对码头横梁挠度进行检测，为码头使用性提供依据。

凡是进入混凝土中的氯离子，会周而复始地起破坏作用。这正是氯盐危害的特点之因此氯盐是威胁钢筋混凝土建筑耐久性危险的物质。钢筋发生腐蚀后，腐蚀产物使得钢筋体积膨胀，大可扩大6倍，这会在混凝土内部形成高应力，终造成混凝土开裂和层离。工程检测中心热度：邮轮码头项目共包含两座码头，上游为水上码头，长约100米，下游为南通港狼山港区三期工程散货泊位码头，长710米。由于水上码头属边防重地，经多方沟通未获得进场许可，故本次检测仅针对某工程散货泊位码头。现由于码头改造需要，所以对该码头结构进行检测评估，从而为码头技术改造提供技术依据。混凝土结构外观完损检测检查码头和引桥（3座）检测范围内所有结构的外观情况，对发现损伤的部位作进一步的检测。
为结构验算提供依据。混凝土强度检测（钻芯法）检测包括横梁、纵梁、面板、基桩等主要构件的混凝土强度，为结构验算提供依据。混凝土碳化深度检测选取横梁、纵梁、桩基、面板等主要构件，检测其碳化深度，为码头耐久性提供依据。混凝土保护层厚度检测码头板厚测量由于码头建造过长，设计及施工图纸均缺失，现场对该码头结构板厚进行测量。

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