铝钒土陶粒砂
以铝钒土、煤等多种原材料,经过破碎,细碎,粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成,具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。是石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。也是需求量的陶粒砂品种,也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。
陶粒砂生产成套设备生产线的显著特点是:
1、布局合理,工艺流畅,自动化程度高;
2、机械化联控操作,劳动强度低;
3、锻烧参数实时,产品烧成质量好;
4、产耗能比佳,运行成本低。
陶粒砂保温、隔热:
陶粒由于内部多孔,故具有良好的保温隔热性,用它配制的混凝土热导率一般为0.3~0.8W/(mok),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的热环境。
陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳,这层外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用,并且赋予陶粒较高的强度。因为生产陶粒的原料很多,陶粒的品种也很多,因而颜色也就很多。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色,也有一些特别品种为灰黑色、灰白色、青灰色等。免烧陶粒因所用固体废弃物不同,颜色各异,一般为灰黑色,表面没有光泽度,不如焙烧陶粒光滑。
陶粒吸水率在烧成温度>1050℃时单调下降。吸水率测定参考GB/T3810.3—1999。可以看出,烧成温度对陶粒的吸水率影响复杂。烧成温度**1050℃时,吸水率变化复杂,以成型时粉煤灰的水硬性产生孔隙结构和焙烧初期水、**物烧失和矿物分解产生的孔隙为主,并受低熔点物质渗透因素的不好影响。烧成温度**1050℃后,以熔融态液相致密化影响为主,熔解的石英等玻璃态物质粘度小,容易渗透到各种晶体颗粒间隙中,使吸附材质的颗粒结构过于致密,从而使气孔较少。随着烧成温度的升高,颗粒内部的致密组织增加,粉煤灰陶粒内部的孔隙率下降,导致陶粒吸水率急速单调下降。
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