既有钢结构遇到下列情况之一时,应进行检测:
1、钢结构鉴定;
2、钢结构抗震鉴定;
3、钢结构大修前的性鉴定;
4、建筑改变用途、改造、加层或扩建前的鉴定;
5、受到灾害、环境侵蚀等影响的鉴定;
6、对既有钢结构的性有怀疑或争议。
钢结构的构件用材料主要就是指钢结构的承重用的材料,根据相应的质量验收规范规定,对于原材料的检测,应该有质量方面的书,与设计的要求相符合,如果对钢材的质量有疑问,要根据国家的相关标准对钢材进行抽样检查。对结构材料进行检测的主要内容包括:钢材的工艺性能和使用性能,在使用性能中还主要包括耐久性能和力学性能。钢材在力学性能的指标上应该与国家相关的标准和规定相符合,根据一系列的实验结果来获得,其中主要包括理化性能的检测、冲击和韧性试验、硬度试验、疲劳试验、冷弯性能实验、材料拉伸试验等。
钢结构性能实荷检验与动测
4.1对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验,直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2 的规定确定,也可根据具体情况进行适当调整。
4.2 对结构或构件的承载力有疑义时,可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的机构进行。试验前应制定详细的试验方案,包括试验目的、试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按附录H制定,并应在试验前经过有关各方的同意。
4.3 对于大型重要和新型钢结构体系,宜进行实际结构动力测试,确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。
4.4 钢结构杆件的应力,可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。
我国建筑钢结构的良好发展,推进了我国钢结构的结构调整,使我国的建筑钢结构进入一个崭新的阶段。钢结构工程由于其造价低、强度高、自重轻、施工速度快的优点,使得大量的钢结构在工业厂房、高层建筑中相继得到较好应用。同时,由于钢结构厂房在使用功能上的性、生产工艺的特别要求及跨度大、强度高的特性,其大量钢结构在施工现场需吊装、焊接、登高作业,给施工人员的安全工作带来了较大的危险性。所以在安全问题上,一直以来是重中之重。下面就钢结构厂房在施工中的主要安全问题及其应采取的防范措施予以探讨。
轻钢结构厂房是以等截面或变截面H型钢为承重主体以C型、Z型檩条及柱间支撑为连接件,通过螺栓或焊接等方式固定,屋面和墙面以彩色压型钢板围护而形成的新型建筑体系,与传统建筑结构相比具有诸多优越特性:
1、材料强度高
2、房屋自重小可大大降低基础的造价。
3、安全:
4、工业化生产程度高,可大大缩短工期,提高经济效益。
5、不褪色,不锈蚀,使得建筑物线条明朗美观舒适,且比较容易造型。
6、可重新组合重复利用
7、由于其韧性和弹性较大,大大加强了整体结构抗震性能的稳定性。
8、适用于各类工业厂房、仓库、超市、高层建筑等。
在钢结构工程安装施工中,选用的钢材多为低合金高强度钢,即合金元素含量**5%,屈服强度为275Mpa以上,而且具有较为理想的成型性、可焊性。与普通的钢材相比,低合金高强度钢未经过热处理、重新热加工、切削加工,在国内钢结构工程中的应用较多。在钢构件制作中,胎架划线、搭设尺寸,以及钢构件拼装操作中的基准线与定位方式等都是质量控制的要素,技术人员应结合相关规范进行严格的管控。另外,在钢构件制作中,其整体稳定性也是必须关注的,长细比λ作为主要的参量,计算公式为:λ=1/r,其中1代表构件的计算长度,r为构件截面的回转半径,在计算过程中要注意钢构件截面的两个方向轴计算长度有所不同,构件两端的实际支承与理想支承情况也有所差别,在钢构件制作过程中必须进行具体的分析。
钢结构工程安装过程中的**措施不管是高空坠落物还是工人自身的坠落,都将直接威胁到生命安全。在钢柱起吊前必须安装便于操作人员上下的爬梯,以便于摘钩及安装钢梁时人员的上下。爬梯的安装一般应根据构件的高度确定,对**过6 m 以上的钢柱要对爬梯进行绑扎固定。安装操作人员大部分作业时间均在狭窄的主、次梁上作业或行走,所以必须张挂水平安全网进行防护,水平安全防护网与高空作业人员的防护距离一般不**过 10 m。钢梁安装完毕后设置安全绳供人员行走时挂安全带,这是钢结构施工中保证作业人员安全的重要措施之一。紧固高强螺栓时,在钢柱牛腿和钢梁联结处设吊篮,施工人员在吊篮里进行高强螺栓联结和焊接操作。施工人员应随身佩带防坠器,防止在上下钢柱时坠落。高空作业时使用的所有工具都必须拴安全绳,施工人员操作时安全带必须挂在安全绳子上与钢梁联结,以防止发生高空坠落。
1、构件尺寸及平整度的检测
每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。
2、钢材锈蚀的检测
钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈,锈蚀导致钢材截面削弱,承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度(必须先除锈))的仪器有超声波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。
超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时,在界面会发生反射,测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度已知,或通过实测确定,由波速和传播时间测算出钢材的厚度,对于数字超声波测厚仪,厚度值会直接显示在显示屏上。
3、连接(焊接、螺栓连接)的检测
钢结构的许多质量事故出在连接上,故应将连接作为重点对象进行检查。连接板的检查包括:
1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;
2)用直尺作为靠尺检查其平整度;
3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小;
4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
4、焊缝超声波检测
检测系统及其性能指标超声波检测系统包括仪器、探头、试块、探头电缆和耦合剂。在检测过程中,要求仪器、探头和探头电缆匹配良好且性能稳定,满足必要的检测灵敏度。
5、涂层厚度检测常用的涂层测厚仪分为类:①磁力拉出式;②固定探头式;③电子式。其作用原理都是把涂层作为一层空气间隙进行测量。
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